in mittausvarret ja 3D-skannerit
Tarkkojen toimitusta edeltävien tarkastusten suorittamiseksi ja vaatimusten tiukan noudattamisen varmistamiseksi Fonderies Fraisse 3D-mittaustekniikkaan ottamalla käyttöön Kreon Ace .
Koska Fonderies Fraisse yhä monimutkaisempia osia ja asettaa asiakastyytyväisyyden etusijalle, se on tunnistanut, että mittauslaitteiden tehokkuus on keskeinen menestystekijä. Tiiviin asiakasyhteistyön vaikutuksesta Fonderies Fraisse hankkia kannettavan 3D-mittausjärjestelmän. Tutkittuaan markkinoilla olevia erilaisia ratkaisuja se valitsi Kreonin mittausvarren sen suorituskyvyn ja Kreonin läheisen sijainnin vuoksi. Mittausvarsi on tuonut merkittävän muutoksen yrityksen laatuprosessiin ja vastaa Fonderies Fraisse toivetta Fonderies Fraisse asiakassuhteitaan ja varmistaa liiketoimintansa kestävyys.

Aiemmin Fonderies Fraisse joutunut tyytymään vain koordinaattimittauskoneen (CMM) avulla suoritettaviin tarkastuksiin, mikä rajoitti sen tarkastusmahdollisuuksia. CMM-laitteen koko asetti rajoituksia tarkastettavien osien koolle. Nykyään Kreon-mittausvarren avulla yritys pystyy tarkastamaan kaikenkokoisia osia, joiden koko vaihtelee 10 cm:stä 70 cm:iin. Lisäksi aiemmin suoritetut tarkastukset, jotka tehtiin kokonaan CMM-laitteella skannaamalla, olivat tarkkoja, mutta niihin kului paljon aikaa. Kreon Skyline 3D -skannerin ja sen 200 mm:n laserlinjan avulla kaikki osat voidaan nyt digitoida paljon nopeammin.
Valittu ratkaisu sisältää myös Polyworks mittaustietojen analysointia varten. Useimmiten osaan tehdään paksuuskartoitus, jotta voidaan tarkistaa paksuuden vaatimustenmukaisuus alueilla, joita ei voida tarkistaa muilla tavoin, esimerkiksi tavallisella paksuudenmittaimella.
Fonderies Fraisse tiimi oppi Fonderies Fraisse käyttämään helppokäyttöistä Kreon Ace . Useat työntekijät, riippumatta siitä, onko heillä ammattitutkinto, teknillinen tutkinto vai ammatillinen tutkinto, käyttävät mittausvartta säännöllisesti ja vaivattomasti, mikä tekee mittaustoimintojen sisäisestä organisoinnista huomattavasti joustavampaa.
Suunnitteluvaiheessa Kreon-järjestelmää voidaan käyttää työkalujen ja ensimmäisen prototyypin tarkastamiseen. Tämä on välttämätön vaihe ennen varsinaisen tuotannon käynnistämistä, jotta voidaan varmistaa, että kaikki tekniset tiedot ja vaatimukset täyttyvät. Tämän ennakoivan lähestymistavan ansiosta tarvittavat muutokset voidaan tehdä jo tuotannon alkuvaiheessa laadun takaamiseksi. Kun massatuotanto alkaa, otetaan 10 %:n otos tuotetuista osista, jotta voidaan ehkäistä ja havaita ajan mittaan mahdollisesti ilmeneviä poikkeamia. Nämä osat tarkastetaan huolellisesti Kreon-mittausvarren avulla, jotta ongelmat voidaan korjata nopeasti ja korkeat laatustandardit säilyttää.
Huomattuaan mittausvarren joustavuuden käyttäjät alkoivat pohtia sen hyödyntämistä muissakin sovelluksissa. Näitä ovat esimerkiksi liian paksujen työstöpintojen ja osien muodonmuutosten tarkastaminen, mikä on helppoa Skyline -skannerin nopean ja tarkan tiedonkeruun ansiosta. Tietojen keräämisen jälkeen tuloksia verrataan CAD-malliin värikartoituksen avulla, jolloin mahdolliset poikkeamat voidaan helposti visualisoida. Tiimi voi myös kuvitella Kreon-järjestelmän käyttöä käänteissuunnittelussa, kun ohjelmiston käyttöä on syvennetty lisäkoulutuksella.
Yleisemmin ottaen Kreon-ratkaisun käyttöönotto tukee yrityksen jatkuvan parantamisen toimintamallia. Se täydentää yrityksessä jo käytössä olevia muita testaus- ja tarkastusmenetelmiä, kuten spektrofotometriaa, 3D-mittauslaitetta, mikroskooppitutkimusta, kovuusmittausta, vetolujuustestejä, väriainepenetraatiotestausta jne.
Yrityksen perusti vuonna 1945 herra Wallet, ja sen omistuksen otti vuonna 1962 haltuunsa Antoine Fraisse, Fonderies Fraisseon ollut alansa johtava yritys jo kolmen sukupolven ajan ja erikoistunut alumiiniseososien valmistukseen. Sen pääasiakkaita ovat muun muassa rautatieala, elintarviketeollisuus, valmistava teollisuus, moottoriurheilu ja suunnitteluala. Yrityksen tunnustettu osaaminen yksittäisten osien ja pienten sarjojen vihreän hiekan muottien valmistuksessa sekä suurten sarjojen painovoima- ja matalapainevalussa mahdollistaa sen, että se voi tukea asiakkaitaan suunnittelusta osien toimitukseen asti.