Aggressive Tool & Die, Inc. está abandonando cada vez más su CMM (demasiado lenta) en favor de un brazo de medición Kreon

Durante el proceso de embutición profunda, una chapa se somete a presión y, cuando se suelta del utillaje, se relaja: es lo que se denomina spring back. Aunque esta deformación se determina y compensa en la fase de diseño del utillaje, un escaneado completo de la pieza permite comprobar la precisión de la compensación.

Además de verificar la deformación global de la pieza, el brazo también permite realizar otras comprobaciones, como medir ángulos de posición y diámetros. Las especificaciones GD&T son muy comunes en el sector de la automoción, y en el softwarePolyworks se integran automáticamente en la importación CAD. Esto simplifica enormemente la inspección de piezas.

Cuando se producen desviaciones excesivas, pueden corregirse mediante ajustes manuales. A continuación, se realiza ingeniería inversa en todas las piezas modificadas para mantener actualizado el archivo CAD del utillaje.

Tras observar numerosas deficiencias en la MMC -lentitud, adquisición incompleta de la superficie con la sonda, máquina fija imposible de mover cerca de utillajes de gran tamaño- Aggressive Tool & Die, Inc. optó por adquirir un brazo de medición de gran tamaño con un volumen de trabajo de 3,5 m. La libertad de movimiento que ofrece este brazo le permite moverse alrededor de las piezas, escaneando incluso las zonas más difíciles de alcanzar. Esto facilita la inspección de piezas grandes y troqueles.

El trabajo de embutición profunda implica varias operaciones (corte, plegado, taladrado, punzonado), sobre todo en piezas procedentes de matrices progresivas (véase la imagen inferior). Cada etapa del proceso debe dominarse para garantizar piezas de calidad perfecta.