Menu produit bras de mesure Onyx avec scanner 3D SkylineMenu OnyxMenu - Bras de mesure avec scanner 3DMenu produit bras de mesure Ace avec scanner 3D SkylineMenu produit Scanner 3D SkylineMenu produit Scanner 3D Zephyr IIIMenu produit Track AceMenu produit Robot de numérisation 3DMenu produits Numérisation CMMMenu produits Logiciel de métrologie ZenithMenu du plugin
Bras de mesure
OnyxAce
Bras de mesure
avec scanners 3D
Onyx SkylineAce Skyline
Scanners 3D
SkylineZephyr III
Solutions de numérisation
MMT avec scannerTrack Ace

Comment Stahl Lasertechnik GmbH améliore le contrôle qualité dans les processus de fabrication avec les solutions de mesure 3D Kreon

Stahl Lasertechnik GmbH, un fabricant allemand spécialisé dans le secteur de la tôlerie et des assemblages soudés, a dû faire face aux défis liés au maintien d’un haut niveau de contrôle qualité et à la vérification plus globale des processus. L’entreprise recherchait une solution de mesure 3D avancée pour identifier rapidement les défauts de production effectuer l’inspection des premières pièces (FAI), améliorer les processus de fabrication existants et gérer les données de mesure de divers composants (CAO, programmes de mesure).

L’équipe qualité de Stahl Lasertechnik a intégré le bras Kreon Ace et un scanner 3D Skyline pour répondre à ces exigences et augmenter considérablement la précision et l’efficacité des flux de travail.

Bras de scanning Ace Skyline et pièce de tôlerie

Pourquoi choisir le bras de mesure Kreon Ace+ et le scanner 3D Skyline Eyes ?

Stahl Lasertechnik a intégré le bras de mesure Kreon Ace+ 3.50  associé au scanner 3D Kreon Skyline Eyes et au logiciel de métrologie Polyworks pour optimiser ses processus de contrôle qualité. Cette intégration a permis de mettre en œuvre à la fois des mesures avec contact (palpage) et sans contact (numérisation 3D) pour réaliser des contrôles dimensionnels, comme dans le cas de spécifications GD&T. 

Initialement, les ingénieurs qualité utilisaient régulièrement le bras Kreon sur différentes pièces pour tester les résultats de contrôle et affiner les processus de fabrication. Finalement, les numérisations 3D sont fréquemment associées aux opérations de palpage traditionnelles pour obtenir des résultats optimaux.

A l’avenir, l’entreprise envisage de compléter le système Kreon avec un chariot roulant qui permettra de déplacer librement le bras de mesure dans tous les ateliers et de le positionner au plus près de l’application.

Principaux avantages du système de mesure 3D Kreon :

  • Palpage et numérisation 3D des composants de toutes tailles
  • Transition rapide et facile entre le palpage et la numérisation
  • Portabilité pour circuler autour des grandes pièces et conception peu encombrante pour plus de flexibilité en atelier
  • Vérification complète des formes des pièces et des tolérances serrées
  • Analyse des déformations et des formes libres

Surmonter les limites des systèmes de mesure 3D précédents

Auparavant, le service responsable de la qualité s’appuyait sur un système de mesure 3D concurrent, qui s’est toutefois avéré insuffisant au fil du temps en raison de performances décroissantes. Les experts qualité avaient besoin d’une solution de métrologie qui pouvait :

  • Contrôler avec précision de grandes tôles et des assemblages complexes
  • Détecter les déformations dues aux processus de pliage et de soudage
  • Effectuer l’inspection des premières pièces
  • Analyse des formes libres

Après une simple recherche sur internet, les experts de la qualité de Stahl Lasertechnik ont rapidement contacté Kreon Technologies et expliqué leurs défis dans la fabrication de tôles. Contrairement aux concurrents qui vendent sans se soucier d’apporter de la valeur ajoutée au travers du conseil, les experts en métrologie de Kreon ont fourni une démonstration et un accompagnement spécifiques répondant point par point aux besoins du client.

Stahl Lasertechnik a identifié le système de mesure 3D de Kreon comme le remplaçant idéal, offrant une précision supérieure, une facilité d’utilisation et une grande mobilité.

À l'aide du logiciel de mesure PolyWorks Inspector, une bibliothèque de données stockées de pièces nouvelles et existantes a été progressivement constituée. Un programme de mesure créé systématiquement pour chaque nouvelle pièce permet une inspection à plus grande échelle. Le spécialiste qualité vérifie et valide ensuite la conformité aux tolérances selon le plan de mesure et les données de mesure.

Principales fonctionnalités du logiciel Polyworks :

  • Alignement du modèle CAO pour l’analyse des déviations
  • Génération de carte couleur pour une meilleure visualisation des écarts à la suite d’une numérisation 3D
  • Production de rapports FAI et stockage des données pour les inspections futures

Maximiser le retour sur investissement grâce à une meilleure collaboration avec les clients

Après avoir effectué l’inspection de la première pièce, le fichier d’inspection comprenant les méthodes de mesure et les tolérances est envoyé au client. Le client peut examiner, valider ou demander des modifications sur la méthodologie de contrôle avant de finaliser les mesures de l’ensemble des pièces.

Lors de la démonstration et de la formation qui a suivi, les experts Kreon nous ont fourni des explications exhaustives et ont répondu à toutes nos questions, ce qui témoigne d’une grande compétence pédagogique et technique.
Slawa Korb, responsable de la gestion de la qualité chez Stahl Lasertechnik.
Aucun élément n'a été trouvé.

La société Stahl Lasertechnik GmbH & Co. KG à Wackersdorf est un fabricant de pièces de tôlerie et d’assemblages complexes. La société met en œuvre de nombreux procédés de fabrication : découpe au laser, découpe au jet d’eau, soudage, usinage, fraisage, peinture etc. Avec un effectif de 150 employés, Stahl Lasertechnik fournit ses services dans divers secteurs dont l’ingénierie mécanique et industrielle, l’industrie automobile, l’industrie électronique, l’aéronautique et le ferroviaire.