自動車用プラスチック部品メーカーのVi-Technikは、継続的な品質改善を目的として、Kreonの測定アームを導入した。

プラスチック射出成形により自社生産された部品には、冷却中に生じる空洞や歪みといった形状上の欠陥が見られることがあり、これらが原因で形状基準を満たさなくなる可能性があります。Ace アームは、こうした欠陥を肉眼で確認できるため、微調整の段階において特に有用です。射出成形は複雑なプロセスですが、Ace アームを使用することで、機械の設定が完璧であることを確認し、部品シリーズを最適な条件下で製造できる状態に整えることができます。

また、製造工程においても検査が行われ、仕様からの逸脱がないか、品質が維持されているかを確認しています。 PolyWorks 、社内用のレポート を作成します 。このデータは、製造プロセスを継続的に改善するための統計分析に活用されます。また、これらのレポートは、開発段階における顧客との情報共有にも活用されています。

場合によっては、自重によって変形する恐れのある極めて繊細な部品のために、サポートを作成することがあります。部品は固定せずにサポートの上に置くだけで、製造上の不具合を特定することが可能になります。このプロセスにより、検査の再現性が確保されます。

具体的には、 Skyline 3Dスキャナーを搭載したAce アームを使用して部品の検査を行います。このスキャナーは、プラスチック部品の仕様に合わせた高速かつ高精度なスキャンを実現します。オペレーターは部品全体を迅速にスキャンし、カラーマップPolyWorks モデルと比較します。このような部品全体の検査は、わずか数分で完了します。