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mit 3D-Scannern
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Qualitätatssicherung

Die Qualitätssicherung in der Fertigung bedient sicher einer Reihe von Messverfahren und Prozessen, um die produzierten Teile im Hinblick auf die Einhaltung von Qualitätsnormen und Produktspezifikation zu bewerten. Das Ziel liegt darin, zu gewährleisten, dass Zuverlässigkeit, korrekte Funktion und Anforderungen zu Sicherheit und Leistung erfüllt sind.

Im Herstellungsprozess kann die 3D – Inspektion bei der Qualitätssicherung in folgenden Fällen sinnvoll sein:

Prozesskontrolle der Fertigung selbst

Die genutzten Maschinen und Geräte müssen regelmäßig geprüft und kalibriert werden, so dass sie korrekt funktionieren und in der Lage sind, entsprechende Teile zu produzieren. Werkzeuge unterliegen der vorbeugenden Instandhaltung, um Defekte und unzulässigen Verschleiß innerhalb einer Baugruppe zu entdecken.

Erstmusterprüfungen

Am Beginn eines neuen Produktionslaufs wird allgemein am ersten Teil eine Kontrolle vorgenommen, um die Konformität des Herstellungsprozesses zu validieren, bevor die eigentliche Massenproduktion beginnt. Genutzt werden präzisen Maßkontrollen, einschließlich eines GD&T – Systems (Auswertung von Form- und Lagetoleranzen) und CAD – Abgleichen.

Prüfung bei laufender Produktion

Im Herstellungsprozess finden weitere Prüfungen an Proben statt, um ihre Konformität nachzuweisen. Traditionell wurden visuelle Prüfungen mit Hilfe von Schablonen durchgeführt, die aber immer weiter an Bedeutung verlieren gegenüber weniger umständlichen und flexibleren digitalen Methoden. Mehr oder weniger automatisiert, gestatten diese Methoden die Erzeugung von ausführlichen Berichten und Statistiken für jede einzelne Charge.
3D-Inspektion eines Rohres mit Ace Messarm mit Skyline 3D-Scanner
Verwendung des Ace Messarms für Kunststoffteile in der Automobilindustrie

Worin liegen die Vorteile eines Kreon 3D - Scanners bei der Qualitätssicherung?

Worin liegen die Vorteile eines Kreon Messarms bei der Qualitätssicherung?

Werden bei der Qualitätssicherung ein Kreon 3D - Scanner und ein Messarm eingesetzt, lässt sich zum einen Nutzen ziehen aus der Geschwindigkeit und der Präzision des Scanners bei der Erfassung von komplexen Geometrien, zum andern aus der Maßgenauigkeit und der Flexibilität des Messarms, um präzise Messungen zu erzielen. Diese Kombination gestattet die umfassende und exakte Bewertung der Teile und eine schnelle Entscheidungsfindung, um Übereinstimmung mit den Spezifikationen sicherzustellen.

Einer unserer Kunden erwarb einen Messarm für die Qualitätssicherung. Werfen Sie gerne einen Blick auf die Verwendung!

Fallstudie kennenlernen
Verwendung des Ace Messarms an einem Flugzeugsitz
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