Aggressive Tool & Die, inc.は、CMM（測定速度が遅すぎる）の使用をますます控えるようになり、代わりにKreonの測定アームを採用している

深絞り加工の過程では、板材に圧力が加えられ、金型から取り出されるとその変形が戻ります。これを「スプリングバック」と呼びます。この変形は金型の設計段階で予測・補正されていますが、部品を完全にスキャンすることで、その補正の精度を確認することが可能になります。

このアームは、部品の全体的な変形を確認するだけでなく、位置角や直径の測定など、その他の検査も行うことができます。GD&T仕様は自動車業界で広く採用されており、Polyworks では、CADデータのインポート時に自動的に統合されます。これにより、部品の検査が大幅に簡素化されます。

過度なずれが生じた場合は、手動で調整して修正することができます。その後、変更されたすべての部品に対してリバースエンジニアリングを行い、金型のCADファイルを最新の状態に保ちます。

Aggressive Tool & Die, Inc.社は、CMM（三次元測定機）には動作が遅い、プローブによる表面測定が不完全である、大型の金型付近では固定式の機械が移動できないといった多くの欠点があることを認識し、作業範囲3. 5mの大型測定アーム を導入することを決定しました。このアームが持つ高い可動性により、部品の周囲を自由に移動し、手の届きにくい箇所までスキャンすることが可能です。これにより、大型の部品や金型の検査が容易になりました。

深絞り加工には、特に順送金型で作られる部品において、切断、曲げ、穴あけ、打ち抜きといった複数の工程が含まれます（下の画像を参照）。完璧な品質の部品を保証するためには、プロセスの各工程を確実に習得する必要があります。