Fonderies Fraisse 、Kreon測定アームを用いた3Dスキャンにより、製品の品質を保証することをFonderies Fraisse 。

これまで、Fonderies Fraisse 座標測定機（CMM）のみを使用していたため、実施できる検査の範囲が制限Fonderies Fraisse 。CMMのサイズが、検査対象となる部品の大きさに制限を課していたのです。 現在、Kreon測定アームを導入したことで、同社は10cmから70cmまでのあらゆるサイズの部品を検査できるようになりました。さらに、以前はすべてCMMでのスキャンによって行われていた検査は正確ではあったものの、時間がかかっていました。KreonSkyline 3Dスキャナーとその200mmのレーザーラインにより、すべての部品をはるかに迅速にデジタル化することが可能になりました。

採用されたソリューションには、取得データの解析Polyworks 組み込まれています。多くの場合、部品に対して厚みマッピングが適用され、標準的な厚み測定器などでは確認できない領域における厚みの適合性をチェックします。

Fonderies Fraisse チームは、操作が Ace アームをFonderies Fraisse 使いこなせるようになりました。専門資格、工学学位、職業訓練修了証のいずれを持つスタッフも、この測定アームを日常的に、かつ容易に操作しており、これにより測定業務の社内体制が大幅に柔軟化しています。

検討段階において、Kreonシステムを活用して金型や最初の試作品を検査することができます。これは量産開始前の不可欠な工程であり、すべての仕様や要件が満たされていることを確認するためのものです。この先を見据えたアプローチにより、生産の初期段階から品質を保証するために必要な調整を行うことが可能となります。 量産が開始されると、時間の経過とともに生じうる逸脱を未然に防ぎ、検出するために、生産部品の10％をサンプリングします。これらの部品はKreon測定アームを用いて入念に検査され、問題があれば迅速に対処し、高い品質基準を維持できるようにします。

測定アームの柔軟性を認識したオペレーターたちは、これを他の用途にも活用できないかと考え始めました。その用途には、過剰な加工厚みや部品の変形のチェックなどが含まれますが、Skyline スキャナーのデータ取得速度と精度のおかげで、こうした作業は容易に行えます。データ取得後、カラーマッピングを用いてCADデータと比較することで、潜在的な偏差を簡単に可視化できます。また、チームはソフトウェアに関するさらなるトレーニングを受けた後、Kreonシステムをリバースエンジニアリング作業にも活用できると期待しています。

より広く言えば、Kreonソリューションの導入は、当社の継続的改善への取り組みに貢献しています。これは、分光光度計、3D測定機、顕微鏡検査、硬度試験、引張試験、染色浸透試験など、社内で確立されている他の試験・検査プロセスに加わるものです。