オフィスチェアの部品および機構のIMARC、エンジニアリング・デザイン部門の中枢にKreon測定アームを導入した

迅速な製品設計を行うため、IMARC エンジニアは、手作業によるモデリングといった従来の手法を用いて多数の試作モデルを製作していますが、それ以上に3Dプリントを活用することが多くなっています。設計される部品は、アームレスト、背もたれ、シート、脚部、機構部品など多岐にわたり、その材質や寸法も大きく異なります。シート用フォームのような一部の軟質部品については、非接触技術を用いることで初めて正確にデジタル化することができます。

Zephyr Blue 3Dスキャナー は、高いスキャン速度と精度を兼ね備えており、あらゆる部品を細部まで迅速にスキャンすることができます 。代表的な用途として、2つのパーツ（前面と背面）で構成され、完全に位置合わせが必要なリング状の背もたれの設計が挙げられます。 背面パーツは製造過程で変形することが知られています（開放形状による変形であり、射出成形された全パーツで同一の現象です）。そのため、背面パーツは製造後にスキャンされます。その後、前面パーツのCADモデルを、スキャンされた背面パーツの実際の形状に合わせて調整します。これにより、背面パーツに変形が生じても、組み立て後は欠陥が目立たなくなります。

三脚に取り付けられたコンパクトな測定アームは、エンジニアリングや設計部門の限られたスペースにも容易に設置できます。また、必要に応じて計測室へ移動させることも可能です。