K-MP社は、Skyline 3DスキャナーとAce アームを組み合わせて、生産工程中に工作機械上で直接、加工部品の検査を行っています。

K-MPは、航空宇宙分野をはじめ、モータースポーツ（ルノー・スポーツ、ピポ・モートール）およびエネルギー（水力発電・原子力）分野向けの機械精密部品の加工を専門としています。

同社のCEOであるセバスチャン・コルザック氏にとって、クレオン社のシステムを選んだ理由は数多くあった。フランスで30年近くにわたり最高品質のスキャナーを製造してきたクレオン社の確かな評判は、即座に決定的な要因となった。また、同社の投資能力に見合った「Skyline スキャナー」の優れたコストパフォーマンスにも感銘を受けた。

Kreonの測定アームと Polyworks ソフトウェアを組み合わせたこのソリューションを統合できることで、航空宇宙分野の購入担当者の信頼がさらに高まります。これにより、下請け企業が、彼らが今日の計測技術における標準と見なすものを採用することを望むという要望に応えることができます。

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Ace は主に頑丈な三脚に取り付けられ、作業場内を自由に移動させて、加工対象の部品にできるだけ近づけることができます。工作機械のそばで頻繁に使用され、加工中の検査を行うほか、発見された不具合に応じてプログラムを調整・修正することができ、これにより不良率を大幅に低減します。

工作機械では、最も正確な測定を確保するため、主にプローブを用いて検査が行われます。これに加え、従来の測定方法（ノギス、コンパレータなど）が併用されることもあります。 公差によって測定方法の選択が決まりますが、プローブは0.05 mmから0.02 mmの範囲にある位置公差の測定に最も適しています。一方、スキャナーは自由曲面の測定に最適であり、一般的な加工公差は約0.1 mmで、カラーマッピングや断面解析によって分析されます。つまり、スキャナーとプローブの用途は互いに完璧に補完し合っているのです。

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K-MPのスタッフは、Ace 業務フローに容易に組み込めることを実証しています。実際、8名の従業員のうち半数が日常的に使用しており、アームの操作訓練と基本ソフトウェア機能の習得を通じて、短期間で業務に慣れ、自律的に作業できるようになったからです。

Kreonスキャナーを搭載した測定アームを導入したことで、K-MPは単なる検査ニーズへの対応にとどまらず、事業活動の多角化も実現しました。主要事業である部品加工に加え、Skyline 3Dスキャナーの性能を活かし、K-MPは現在、リバースエンジニアリングサービスも提供できるようになりました。