測定アーム
OnyxAceの測定アームと3Dスキャナー
金属板加工を専門とするドイツのメーカー、Stahl Lasertechnik GmbHは、高精度な品質管理と工程内検査を維持する上で課題に直面していました。同社は、変形欠陥の検出、初回製品検査（FAI）の実施、既存の製造プロセスの改善、および部品測定データ（CAD、測定プログラム）の管理を行うための、高度な3D測定ソリューションを必要としていました。
Stahl Lasertechnikの品質管理チームは、こうしたニーズに対応するため、Kreon社のAce とSkyline スキャナーを統合し、ワークフローの精度と効率を大幅に向上させました。
Stahl Lasertechnik社は、品質管理プロセスを最適化するため、KreonAce 3.50測定アーム、KreonSkyline 3Dスキャナー、PolyWorks ソフトウェアを統合しました。この統合により、接触式（プロービング）および非接触式（3Dスキャン）の両方の測定手法を用いて、幾何寸法公差（GD&T）を詳細に検査することが可能になりました。
当初、品質エンジニアたちは、検査結果の検証や製造プロセスの改善のために、さまざまな部品に対して定期的にクレオンアームを使用していました。やがて、最高の性能を引き出すために、3Dスキャンと従来のプローブ測定を組み合わせて行うことが一般的になりました。
同社は、Kreonシステムにローリングトロリーを追加する計画であり、これにより測定アームを自由に移動させ、作業現場により近い位置に配置できるようになる。
Kreon 3D測定システムの主な特長：
これまで、品質保証チームは主要競合他社の3D測定システムを利用していたが、時間の経過とともに性能が低下し、不十分であることが判明した。品質保証の専門家たちは、以下の要件を満たす計測ソリューションを求めていた：
簡単なインターネット検索を行った後、シュタール・レーザーテクニクスの品質専門家たちはすぐにクレオン・テクノロジーズに連絡を取り、板金加工における課題について説明しました。売り切り主義の大きな競合他社とは異なり、クレオンの計測技術の専門家たちは、彼らの具体的な用途のニーズに応えるため、実演を交えた説明を行いました。
シュタール・レーザーテクニク社は、優れた精度、使いやすさ、そして重要な機動性を兼ね備えたクレオンの3D計測ソリューションを、理想的な代替品として選定しました。
PolyWorks を活用することで、同社は新規および既存の部品に関するデータライブラリを徐々に構築していきました。体系的な測定プログラムにより、大規模な「検査準備完了」アプローチの導入が可能になりました。その後、品質担当者が、設計上の「計画PDF」および測定データに基づき、公差が規定に適合していることを確認・検証します。
PolyWorks ソフトウェアの主な機能：
第1部の検査が完了した後、測定方法や公差を含む検査ファイルが顧客に送付されます。顧客は、すべての部品の測定結果を確定する前に、その内容を確認・承認するか、修正を依頼することができます。
ドイツのヴァッカーズドルフに拠点を置くStahl Lasertechnik GmbH & Co. KGは、板金部品および複雑な組立部品の製造メーカーです。同社は、レーザー切断、ウォータージェット切断、溶接、機械加工、フライス加工、塗装など、多様な製造手法を提供しています。従業員150名を擁するStahl Lasertechnikは、機械・プラントエンジニアリング、特殊車両製造、エレクトロニクス、航空宇宙、鉄道技術など、多岐にわたる産業分野にサービスを提供しています。
