Första artikelkontroll

Första-del-kontroll, även kallad ”First Article Inspection” (FAI), är ett avgörande steg i kvalitetskontrollen vid tillverkning av bildelar. Det innebär att man genomför en noggrann kontroll av den första delen som tillverkas inom ramen för en ny tillverkningsorder eller process.

Syftet med första-del-kontrollen är att säkerställa att delens egenskaper, mått och prestanda uppfyller de fastställda specifikationerna innan massproduktionen påbörjas.
‍

Här följer de vanliga stegen i en första artikelinspektion:

Verifiering av specifikationer

Granska detaljspecifikationerna för delen, inklusive mått, toleranser, material, mekaniska egenskaper osv. Kontrollera att alla detaljer är tydligt definierade och begripliga.

Val av utrustning och instrument

Fastställ vilka mätinstrument och vilken utrustning som behövs för kontrollen. Detta kan omfatta skjutmått, mikrometrar, mätklockor, profilprojektorer, mätarmar, koordinatmätmaskiner (CMM), 3D-skannrar, dynamometrar m.m.

Fastställande av godkännandekriterier

Fastställ tydliga godkännandekriterier för varje mätt egenskap. Detta kan omfatta toleransgränser, målvärden, funktionsspecifikationer osv.

Måttkontroll

Använd lämpliga mätinstrument för att kontrollera detaljens mått. Jämför mätresultaten med specifikationerna för att säkerställa att de överensstämmer. Detta kan innebära mätningar av längd, diameter, vinkel, planhet, ytjämnhet osv.

Formkontroll

Utför en noggrann inspektion av delen med hjälp av en 3D-skanner för att upptäcka eventuella defekter som inte syns med blotta ögat, såsom underskärningar, bearbetningsmärken, deformationer osv.

Funktionsverifiering

Om delen har specifika funktioner ska funktionstester genomföras för att kontrollera att den uppfyller prestandakraven. Detta kan innefatta hållfasthetstester, trycktester, tester av mekanisk funktion m.m.

Inspektionsrapport

Dokumentera alla inspektionsresultat, inklusive mätningar, iakttagelser och eventuella upptäckta fel. Upprätta en detaljerad inspektionsrapport för att dokumentera all relevant information.

Godkännande eller justeringar

Utifrån inspektionsresultaten ska du avgöra om det första exemplaret uppfyller kraven och kan godkännas för serietillverkning. Om avvikelser upptäcks ska du fastställa vilka justeringar som krävs, till exempel processkorrigeringar, konstruktionsändringar osv.

Justering av inställningarna på en formsprutningsmaskin för plastdelar

Vilka är fördelarna med en 3D-skanner vid kontroll av det första exemplaret?

Snabb datainsamling:
‍Kreon3D-skannrar kan snabbt och exakt registrera hela detaljens geometri och ger en detaljerad digital modell på kort tid.
Beröringsfri inspektion:
‍Kreons3D-skannrar kan inspektera föremål utan att fysiskt vidröra dem, vilket är särskilt användbart för ömtåliga eller böjliga föremål. Detta minskar risken för skador eller deformationer under inspektionsprocessen.
Avbildning av komplexa geometrier:
‍Kreon3D-skannrar kan avbilda komplexa former, inklusive böjda ytor, inre hålrum och fina detaljer, vilket ger en fullständig bild av delen.
Fördjupad felanalys:
Med hjälp av 3D-visualisering och nätanalys gör Kreons 3D-skannrar det möjligt att identifiera och karakterisera fel såsom måttavvikelser, deformationer, ytfel etc.
Jämförelse med CAD-modeller: Data från
3D-skannern kan jämföras med CAD-modeller (Computer-Aided Design) för att kontrollera att delen uppfyller de ursprungliga specifikationerna.

Vilka är fördelarna med en mätarm vid kontroll av det första exemplaret?

Mätnoggrannhet:
Kreons mätarmar möjliggör mycket exakta mätningar av ett objekts dimensioner. På en mätarm är den noggrannhet som uppnås med en mätprob alltid högre än den som uppnås med en skanner.
Flexibilitet och bärbarhet:
‍Kreonsmätarmar är lätta och bärbara, vilket gör det enkelt att flytta dem till den del som ska inspekteras, oavsett om den befinner sig på produktionsanläggningen eller i ett laboratorium.
Mångsidighet:
‍Kreonsmätarmar kan utrustas med olika tillbehör, till exempel specialprober eller 3D-skannrar, vilket ger stor mångsidighet och möjliggör anpassning till olika tillämpningar.
Användarvänlighet:
‍Kreonsmätarmar är användarvänliga och kompletteras med intuitiv programvara som guidar operatören genom mätprocessen, vilket underlättar kontrollen av detaljerna.

Genom att använda en 3D-skanner och en mätarm vid kontrollen av det första exemplaret kan man dra nytta av 3D-skannerns snabbhet och precision vid avbildning av komplex geometri, samt mätarmens måttnoggrannhet och flexibilitet för exakta mätningar. Denna kombination möjliggör en omfattande och noggrann utvärdering av det första exemplaret och underlättar snabba beslut för att säkerställa att specifikationerna uppfylls.