Mätarmar
OnyxAceMätning av armar
med 3D-skannrar
Onyx SkylineAce Skylinemed 3D-skannrar
MAHA SE & Co. KG, en tysk tillverkare av utrustning för verkstäder och fordonsbesiktning, använder 3D-mätteknik för att kontrollera och justera svetsfixturer som används i företagets produktionsprocesser.
För att ersätta en föråldrad taktil mätarm och förbättra mätkapaciteten införde företaget en Kreon-arm utrustad med en 3D-laserskanner.
Detta system används numera dagligen inom företagets specialproduktionsavdelning för kontroll av fixturer, validering av prototyper och ibland även för omvänd konstruktion.
MAHA tillverkar och underhåller fixturer som används vid tillverkningen av mekaniska komponenter och enheter. Dessa fixturer säkerställer att delarna hålls korrekt placerade under tillverkningsprocessen. Det finns dock flera faktorer som kan påverka fixturernas geometri med tiden:
På grund av dessa faktorer måste armaturerna inspekteras i flera olika skeden av sin livscykel:
MAHA-teamet upptäckte Kreons 3D-mätlösningar på mässan Control. Efter samtal med Kreons specialister och en utvärdering av systemets funktioner valde de en skanningsarm från Kreon i kombination med programvaran ” PolyWorks ” för mätning och databehandling.
Systemet valdes främst på grund av sitt pris-prestandaförhållande när företagets tidigare taktila mätarm skulle bytas ut. MAHA:s mättekniker använder systemet för en rad olika kritiska tillämpningar:
Delar som tillverkas med hjälp av dessa fixturer kontrolleras också för att upptäcka avvikelser som beror på:
De typiska kraven på mätnoggrannhet beror på komponentens tekniska ritning, men ligger i allmänhet på omkring 0,1 mm.
När det gäller komplexa monteringar är processen ofta iterativ. En fixtur kontrolleras, modifieras och används för att tillverka en komponent; den komponenten kontrolleras sedan, och fixturen finjusteras ytterligare tills resultatet uppfyller specifikationerna till fullo.
Den främsta tillämpningen är kontroll av svetsfixturer, som ofta innehåller justerbara positioneringskomponenter, till exempel bultfästa stöd. När delar fastnar i fixturen måste operatörerna ibland använda kraft för att ta bort dem, vilket kan leda till att dessa positioneringselement förskjuts. Genom mätningar kan teknikerna kontrollera om fixturens geometri fortfarande ligger inom godtagbara toleranser.
Genom att skanna fixturerna blir det också möjligt att utföra offlineprogrammering av svetsrobotar, särskilt när det inte finns någon CAD-modell av fixturerna.
I vissa fall viktas vissa enheter för att kontrollera deras deformation vid 0 %, 100 % och 150 % av den avsedda belastningen, vilket säkerställer att avvikelserna i enhetens position håller sig inom gällande standarder och krav.
En av de främsta fördelarna som MAHA-teamet lyfter fram är användningen av färganalys. Programvaran PolyWorks programvaran genererar en färgkarta som möjliggör snabb upptäckt av avvikelser över hela ytan på en komponent.
När det gäller specialtillverkade produkter eller enskilda delar för vilka det inte finns någon fixtur kompletterar systemet operatörens yrkeserfarenhet genom att tillhandahålla en ytterligare mätbaserad kontroll innan vidare bearbetning.
Integreringen av mätsystemet Kreon 3D har effektiviserat MAHA:s arbetsflöde för kvalitetskontroll genom:
Skyline s öppna 3D-skanner möjliggör fullständig kontroll av detaljer genom CAD-jämförelse, vilket inte var möjligt med företagets tidigare taktila mätsystem.
MAHA SE & Co. KG är en ledande högteknologisk tillverkare av utrustning för fordonsbesiktning och verkstadsbruk. Deras produktsortiment omfattar provbänkar, billyftar och olika diagnostikinstrument för personbilar, nyttofordon och motorcyklar. Med en egen avdelning för specialtillverkning fokuserar MAHA på att leverera precisionskonstruerade lösningar som är skräddarsydda efter den globala fordonsindustrins föränderliga behov.
