Kvalitetskontroll

Kvalitetskontroll av tillverkade delar avser den uppsättning åtgärder och processer som genomförs för att säkerställa att de tillverkade delarna uppfyller kvalitetsstandarder och gällande specifikationer. Syftet är att säkerställa att de tillverkade delarna är tillförlitliga, fungerar korrekt och uppfyller branschens säkerhets- och prestandakrav.

Under tillverkningsprocessen finns det olika situationer där 3D-inspektion kan användas för kvalitetskontroll:
‍

Styrning av tillverkningsprocessen

Maskiner och utrustning som används i tillverkningen måste kontrolleras och kalibreras regelbundet för att säkerställa att de fungerar korrekt och producerar komponenter som uppfyller kraven. Verktygen genomgår förebyggande underhåll för att upptäcka eventuella monteringsfel och slitage.

Första artikelkontroller

I början av en ny produktionsserie utförs vanligtvis en kontroll av det första detaljstycket för att verifiera att tillverkningsprocessen uppfyller kraven innan massproduktionen inleds. Detta bygger på noggranna måttkontroller, bland annat med hjälp av GD&T-systemet och CAD-jämförelser.

Kontroll under tillverkningen

Under tillverkningsprocessen genomförs ytterligare kontroller av provdelar för att säkerställa att de uppfyller kraven. Traditionella metoder för visuell kontroll med hjälp av mallar har gradvis ersatts av mindre krångliga och mer flexibla digitala metoder. Dessa mer eller mindre automatiserade metoder gör det möjligt att ta fram detaljerade rapporter och statistik för varje tillverkad sats.

3D-inspektion av ett rör med Ace och Skyline -skanner

Användning av Ace på plastdetaljer till fordon

Vilka är fördelarna med en Kreon 3D-skanner för kvalitetskontroll?

Hastighet:
Kreon 3D-skannrar kan snabbt registrera ett objekts geometriska data, vilket möjliggör effektivare kvalitetskontroll och påskyndar tillverkningsprocesserna. Det är nästan omöjligt att få fram en CAD-jämförelse genom färgkartläggning utan en 3D-skanner.
Hög precision och upplösning:
‍Kreon3D-skannrar kan registrera exakta detaljer på ett objekts yta, vilket resulterar i mycket exakta 3D-modeller som troget återger verkligheten.
Beröringsfri inspektion:
‍Kreons3D-skannrar kan inspektera föremål utan att fysiskt vidröra dem, vilket är särskilt användbart för ömtåliga eller böjliga föremål. Detta minskar risken för skador eller deformationer under inspektionsprocessen.
Avbildning av komplex geometri:
‍Kreon3D-skannrar kan avbilda geometrin hos komplexa former, inklusive böjda ytor, inre strukturer och fina detaljer, vilket gör det möjligt att upptäcka defekter eller avvikelser som kan vara svåra att upptäcka med andra metoder för kvalitetskontroll.
Flexibilitet och automatisering:
‍3D-skannernKreon Zephyr kan användas på en mätarm, en koordinatmätmaskin (CMM) och en robot, vilket möjliggör helt automatiserade komponentkontroller.

Vilka är fördelarna med en Kreon-mätarm för kvalitetskontroll?

Mätnoggrannhet:
‍Kreonsmätarmar möjliggör mycket exakta mätningar av ett objekts dimensioner. Den noggrannhet som uppnås med en mätprob på en mätarm är alltid högre än den som uppnås med en skanner.
Flexibilitet:
‍Kreonsmätarmar kan användas för att mäta föremål av olika storlek, form och material. De kan användas på plats eller i laboratorium för att utföra direkta inspektioner av komponenterna.
Mångsidighet:
‍Mätarmenkan utrustas med olika tillbehör, till exempel specialprober eller 3D-skannrar, vilket ger den stor mångsidighet och gör att den kan anpassas till olika användningsområden.

Genom att använda en 3D-skanner och en mätarm för kvalitetskontroll kan man dra nytta av 3D-skannerns snabbhet och precision vid avbildning av komplex geometri, samt mätarmens måttnoggrannhet och flexibilitet för exakta mätningar. Denna kombination möjliggör en heltäckande och noggrann utvärdering av komponenterna och underlättar snabba beslut för att säkerställa att specifikationerna uppfylls.