Mätarmar
OnyxAceMätning av armar
med 3D-skannrar
Onyx SkylineAce Skylinemed 3D-skannrar
Plåtbearbetning är beroende av precisionen hos verktygen och noggrannheten i de kontrollprocesser som validerar varje steg i produktionen. Formar och stansverktyg utgör grunden för stansning och formning och säkerställer att varje komponent uppfyller snäva toleranser, ofta omkring ±0,1 mm inom högprecisionsbranscher som fordons-, flyg- och elektronikindustrin.
Även små måttavvikelser kan leda till defekta delar, kostsamt spill och felaktig inpassning vid montering.
Vid formnings- och stansningsprocesser utsätts formar och stansverktyg för kraftiga mekaniska påfrestningar som med tiden kan leda till slitage. Dessa avvikelser påverkar komponenternas överensstämmelse med specifikationerna.
Tillverkarna står också inför utmaningar som materialets återfjädring, där den elastiska återgången orsakar deformationer i de stansade detaljerna.
Genom att skanna i 3D och undersöka alla ytor kontrolleras att delen inte har utsatts för någon deformation, och genom avkänning kontrolleras kritiska geometriska detaljer, såsom hål, spår och kanter, vilket säkerställer korrekt placering och en jämn passform mellan komponenterna.
Svetsning medför problem som värmeförvrängning och varierande svetsdjup, vilket leder till geometriska avvikelser och försvagade fogar.
Även om en liten avvikelse på en eller två grader kan orsaka glapp under bockningsprocessen, kan det leda till problem med bockningsvinklarnas precision.
Med hjälp av en bärbar arm kan operatörerna skanna och mäta faktiska geometrier (böjningsvinklar och kantprofiler), jämföra dem med CAD-modellen och snabbt upptäcka avvikelser för att säkerställa att allt stämmer före eller efter monteringen.
Många plåtdetaljer har insatser, muttrar eller skruvar som måste placeras exakt och vinkelrätt mot ytan. GD&T-specifikationer, såsom positionstolerans och vinkelrättskap, är avgörande för att säkerställa korrekt passform och funktion.
CMM-armen gör det möjligt för kvalitetskontrollanter att mäta dessa detaljer med taktil avkänning samtidigt som de registrerar den omgivande geometrin med skannern.
Regelbunden inspektion och underhåll är avgörande för att bibehålla verktygens prestanda och undvika kostsamma driftstopp. Genom att skapa en digital dokumentation av varje form eller matris i olika skeden av dess livscykel kan tillverkarna följa slitageutvecklingen och upptäcka tidiga tecken på deformation eller utmattning.
3D-verktyg gör det möjligt att utföra förebyggande underhåll snabbare, vilket gör att teamen kan ingripa innan problem uppstår. Denna proaktiva strategi förlänger verktygens livslängd och säkerställer långsiktig processstabilitet.
Många plåtbearbetningsföretag använder fortfarande äldre verktyg utan fullständig CAD-dokumentation. Med hjälp av 3D-skanning skapas exakta digitala tvillingar av befintliga formar, pressverktyg eller komponenter.
Dessa modeller möjliggör reparation, modifiering eller reproduktion och gör det möjligt att optimera konstruktionen för att anpassa verktygen till förändrade produktionsbehov samtidigt som precisionen bibehålls.
Stora eller böjliga plåtdelar är ofta svåra att flytta och kan deformeras under transporten till mätlaboratorierna. Bärbara 3D-system, såsom Kreon Onyx Skyline, möjliggör direkt inspektion på produktionslinjen, vilket minskar driftstopp och påskyndar time-to-market.
Även om traditionella CMM-maskiner utmärker sig när det gäller automatisering och precision, saknar de flexibilitet när det gäller unika detaljer eller kontroll på plats.
Stahl Lasertechnik GmbH, en tysk plåtbearbetningsföretag, förbättrade effektiviteten i sina kvalitetskontrollprocesser genom att använda den bärbara mätarmen Kreon tillsammans med en Skyline , vilket möjliggjorde noggranna första artikelinspektioner (FAI), snabbare felupptäckt och effektivare 3D-inspektioner på plats. Läs hela fallstudien.
De 3D-skannrar som används tillsammans med mätarmar genererar täta punktmoln som avslöjar avvikelser som inte går att upptäcka enbart genom mätning med mätarm. Med en typisk noggrannhet på cirka 30 μm erbjuder de en detaljerad visuell jämförelse med CAD-modeller, vilket hjälper ingenjörerna att åtgärda fel innan de sprider sig. Skanningen gör det möjligt att mäta hela ytan och hjälper till att visualisera avvikelserna på ett ögonblick, vilket ger möjlighet att kontrollera hela delen.
Taktila sensorer är fortfarande oumbärliga för kritiska dimensioner som kräver hög precision eller åtkomst till trånga utrymmen (djupa hålrum, ribbor och underskärningar). Kombinationen av taktilt och skannande läge gör det möjligt för användarna att mäta GD&T-egenskaper (position, vinkelräthet) och defekter under ett och samma mätstillfälle, vilket optimerar produktiviteten utan att noggrannheten försämras.
För att säkerställa mätningens tillförlitlighet kontrolleras skannrar och mätprober regelbundet enligt kalibreringsförfarandena i ISO 10360.
Sedan version 25.2.0 gör Zenith det möjligt för tillverkare att automatisera 3D-kontrollrutiner för verktyg och komponenter, vilket säkerställer noggranna kontroller genom hela tillverkningsprocessen. Programvaran är integrerad med 3D-mätsystem och förenklar hela kvalitetskontrollen, från att definiera mätningar till att köra automatiserade program och skapa detaljerade rapporter.
Zenith stöder både kontakt- och kontaktlös mätning med hjälp av bärbara mätarmar och 3D-skannrar och Zenith en rad olika mättekniska tillämpningar, däribland första artikelkontroll och partikontroll.
När programmen har startats guidar de operatörerna steg för steg, vilket gör inspektionerna smidiga, reproducerbara och tillförlitliga.
Kvaliteten på plåtdetaljer beror på precisa verktyg, stabil formning, svetsprocesser och tillförlitlig kontroll. Genom att kombinera taktil noggrannhet och 3D-skanningsflexibilitet iSkyline Onyx Skyline får tillverkarna fullständig kontroll över detaljernas geometri, förbättrar processeffektiviteten, sänker produktionskostnaderna och ökar kundnöjdheten.
Upptäck hur Onyx med Skyline kan förändra din inspektionsprocess. Kontakta våra experter för en live-demonstration.
