med 3D-skannrar
För att kunna utföra specifika kontroller före leverans och säkerställa att kraven uppfylls till punkt och pricka Fonderies Fraisse i 3D-mätteknik med hjälp av en skanner genom att införa Ace Kreon Ace .
Eftersom Fonderies Fraisse allt mer komplexa komponenter och prioriterar kundnöjdhet har företaget insett att effektiviteten hos mätutrustningen är en avgörande framgångsfaktor. Påverkade av det nära samarbetet med sina kunder Fonderies Fraisse att köpa in ett bärbart 3D-mätsystem. Efter att ha studerat olika lösningar på marknaden valde man Kreons mätarm på grund av dess prestanda och det geografiska närheten till Kreon. Mätarmen har medfört en betydande förändring i kvalitetsprocessen och uppfyller Fonderies Fraisse önskan Fonderies Fraisse stärka kundrelationerna samtidigt som man säkerställer verksamhetens hållbarhet.

Med endast en koordinatmätmaskin (CMM) Fonderies Fraisse fram till dess varit begränsade i vilka kontroller de kunde utföra. CMM-maskinens storlek satte gränser för storleken på de delar som kunde kontrolleras. Idag, med Kreons mätarm, kan företaget inspektera delar i alla storlekar, från 10 cm till 70 cm. Dessutom var de kontroller som tidigare utfördes, alla genom skanning på CMM:en, visserligen precisa, men de tog lång tid. Med Kreon Skyline 3D-skannern och dess 200 mm laserlinje är det nu möjligt att digitalisera alla delar mycket snabbare.
Den valda lösningen omfattar även Polyworks för analys av mätdata. Oftast används tjocklekskartläggning på detaljen för att kontrollera att tjockleken överensstämmer i områden som inte kan kontrolleras på annat sätt, till exempel med en vanlig tjockleksmätare.
Teamet på Fonderies Fraisse fick Fonderies Fraisse kläm på den användarvänliga Ace Kreon Ace . Flera medarbetare, oavsett om de har en yrkesexamen, en teknisk högskoleexamen eller en yrkesutbildning, hanterar regelbundet och utan problem mätarmen, vilket gör den interna organisationen av mätarbetet betydligt mer flexibel.
Under utvecklingsfasen kan Kreon-systemet användas för att inspektera verktygen och den första prototypen – ett avgörande steg inför den fullskaliga produktionsstarten – för att säkerställa att alla specifikationer och krav uppfylls. Detta förebyggande tillvägagångssätt innebär att nödvändiga justeringar kan göras för att garantera kvaliteten redan från de första produktionsstegen. När massproduktionen startar tas ett stickprov på 10 % av de tillverkade delarna för att förebygga och upptäcka avvikelser som kan uppstå över tid. Dessa delar kontrolleras noggrant med hjälp av Kreons mätarm, så att snabba åtgärder kan vidtas för att korrigera eventuella problem och upprätthålla höga kvalitetsstandarder.
När operatörerna insåg hur flexibel mätarmen var började de fundera på att använda den till andra tillämpningar. Det handlar bland annat om att kontrollera om bearbetningstjockleken är för stor och om detaljerna har deformeras, vilket går smidigt tack vare Skyline -skannerns insamlingshastighet och precision. Efter datainsamlingen görs en jämförelse med CAD-modellen med hjälp av färgkartläggning, vilket gör det enkelt att visualisera eventuella avvikelser. Teamet kan också tänka sig att använda Kreon-systemet för omvänd konstruktion, efter ytterligare utbildning i programvaran.
Mer generellt bidrar införandet av Kreon-lösningen till företagets arbete med kontinuerlig förbättring. Den kompletterar andra test- och kontrollprocesser som redan finns på företaget: spektrofotometer, 3D-mätmaskin, mikrografi, hårdhetsprovning, dragprovning, färgpenetrationstest m.m.
Grundades 1945 av herr Wallet och övertogs sedan av Antoine Fraisse 1962, Fonderies Fraisse, som varit ledande i tre generationer, specialiserat på tillverkning av delar i aluminiumlegering. De viktigaste kunderna finns inom järnvägsindustrin, livsmedelsindustrin, tillverkningsindustrin, motorsporten och designbranschen, för att nämna några. Tack vare sin erkända expertis inom tillverkning av formar av grön sand för enstaka delar och små serier, samt gravitations- och lågtrycksgjutning för större serier, kan företaget stödja sina kunder från design till leverans av delar.