Mätarmar
OnyxAceMätning av armar
med 3D-skannrar
Onyx SkylineAce Skylinemed 3D-skannrar
Ett 3D-mätprogram är ett program som används i inspektionsprocessen och som omfattar en rad steg som krävs för att kontrollera industriella komponenter, från datainsamling till rapportgenerering. Det spelar en viktig roll för att effektivisera hela inspektionsprocessen genom att automatisera mätuppgifterna och därmed undvika fel som kan begås av operatörerna. 3D-mätprogrammet säkerställer att operatörerna följer varje steg utan tveksamhet under inspektionen.
Mätprogrammet är en avancerad process som kräver att operatören följer ett strikt ramverk. När en CAD-modell laddas visar programvaran komponentens objekt i realtid och guidar operatören genom mätprocessen. På en CMM automatiserar programmet alla mätoperationer, inklusive användning av den skanner eller sond som är lämplig för det område som ska inspekteras.
Detta program säkerställer att alla tillverkade delar eller föremål håller sig inom godtagbara toleransgränser, vilket förhindrar fel och brister som kan leda till att de kasseras.
Ett program omfattar olika processer för att skapa en mätram som gör det möjligt för de industriella komponenterna att säkerställa att de uppfyller kraven. Ett korrekt utformat program innefattar följande steg:
Processen inleds med att CAD-filen för detaljen importeras till mätprogramvaran. Denna fil fungerar som en referensmodell som den faktiska mätningen jämförs med. Programvaran stöder vanligtvis olika filformat, såsom .STEP, IGES m.fl.
Inriktning är en avgörande process som sker vid inställningen av mätprogrammet. När CAD-filen har laddats sker inriktningen genom att 3D-mätningarna matchas mot CAD-modellen.
Insamlade data, såsom punkter, punktmoln eller nätmodeller, justeras sedan in mot CAD-modellen för att jämföra den fysiska delen med dess digitala referens.
Det finns flera olika typer av inriktningar, och valet beror på vilken typ av 3D-mätdata det rör sig om och var referenspunkterna ska placeras. Man kan utföra flera inriktningar på samma detalj.
Om en justering krävs under komponentkontrollen kommer programmet automatiskt att ta hänsyn till den nya inställningen.
Valet av lämplig mätmetod, vare sig det gäller kontaktmätning (sondmätning) eller beröringsfri mätning (laserskanning), beror i hög grad på dina mätkrav och vilka detaljer det gäller. Med laserskanning kan du skanna hela ytan och inspektera detaljen i sin helhet. Denna beröringsfria metod är också lämplig för formbara detaljer som tunna metallplåtar eller mjuka ytor. Taktil sondering kan däremot ge mer exakta resultat genom att undersöka ett specifikt område på en komponent för geometrier med snäva toleranser och djupa hålrum.
Programmet kan anpassas till valfri mätmetod, oavsett om det rör sig om punktmätning eller skanning, beroende på den specifika konstruktionsdetaljens behov. Mätprogrammet gör det även möjligt att hantera sonddiametrarna och hjälper operatören att välja rätt sond.
Dimensioneringsmätningarna möjliggör metrologisk analys genom jämförelse mellan nominella data (CAD-geometri) och uppmätta data. Avancerade funktioner som geometrisk dimensionering och toleransangivelse (GD&T) samt färgmarkering kan också integreras smidigt i mätprogrammet för att utvärdera specifika behov, såsom ytkvalitet, monteringspassning eller deformationsanalys.
Därefter skapas en detaljerad inspektionsrapport för att dokumentera mätresultaten och iakttagelserna. Rapporten innehåller vanligtvis en metrologisk analys samt avvikelser som upptäckts under inspektionen, vilket utgör en viktig dokumentation av detaljens måttöverensstämmelse. Den ger värdefull information för kvalitetsförbättring och som underlag för beslut i det fortsatta konstruktionsarbetet.
Alla tekniska ändringar som görs på delen kan uppdateras i mätprogrammet. Det uppdaterade programmet säkerställer att de nya ändringarna tillämpas vid kontrollen av nästa omgång delar. Denna flexibilitet innebär betydande tidsbesparingar, eftersom man slipper omdefiniera hela proceduren vid varje produktuppdatering.
Genom offline-kontrollen kan ingenjörerna i förväg ta fram alla nödvändiga specifikationer för mätprogrammet. Med modern mätteknikprogramvara kan ingenjörerna integrera olika mätmaskiner, däribland 3D-laserskannrar, mätarmar eller CMM-maskiner, i mätprogrammet. En ingenjör kan till exempel simulera skannerns rörelser på en CMM för att optimera antalet passager och förhindra eventuella kollisioner. Mätteknikingenjörerna optimerar mätprocesserna redan innan den första delen tillverkas, vilket gör inspektionsprocessen snabbare och effektivare.
Ett 3D-mätprogram är ett steg-för-steg-program som automatiserar kontrollprocessen, från datainsamling till rapportgenerering. Det omfattar import av CAD-filer till mätprogramvaran, inriktning av detaljer och generering av kontrollrapporter. Ingenjörerna fördefinierar mätprogrammet med specifikationer för att säkerställa att komponenterna uppfyller kvalitetskraven. I takt med att mätbranschen växer blir mätprogrammet en ny grund för allt högre produktivitet.
