Ramiona pomiarowe – 10 wskazówek, jak stać się ekspertem w ich obsłudze

1. Nie należy przekraczać granic ruchu ramienia, nie należy wywierać nadmiernego nacisku na ramię pomiarowe

Gdy rury ramienia są całkowicie wysunięte, ramię osiąga swój limit roboczy. Jeśli użytkownik będzie próbował na siłę wysunąć ramię poza ten limit, istnieje ryzyko, że pomiary będą nieprawidłowe, a nawet że ramię ulegnie uszkodzeniu. Aby zapobiec takiemu niewłaściwemu użytkowaniu, Ace uniemożliwia zbliżanie się pomiarów do mechanicznych limitów ramienia. W związku z tym osie 2, 4 i 6 ramienia są wyposażone w ograniczniki mechaniczne i programowe.

‍

2. Użyj stabilnego podparcia i solidnie dokręć mocowanie do podstawy ramienia pomiarowego

Podstawa ramienia musi być solidnie zamocowana, aby zapewnić wysoką dokładność pomiarów. Mocowanie ramienia u podstawy należy zatem mocno dokręcić za pomocą dołączonego klucza. Ponadto podłoże, do którego przymocowane jest ramię, musi być sztywne i stabilne. Oczywiście te same zasady dotyczą mocowania elementów. Najlepiej, aby ramię i element były zamocowane razem na bardzo sztywnym podłożu pomiarowym, takim jak płyta marmurowa. Stół konferencyjny lub biurko nigdy nie zapewnią najlepszych możliwych wyników.

‍

3. Jeśli element jest zbyt duży, pomyśl o metodzie „Leap Frog”

Gdy element jest zbyt duży, by zmieścić się w obszarze roboczym ramienia, można przesunąć ramię jeden lub więcej razy, aby zmierzyć cały element. Każdemu nowemu położeniu ramienia muszą towarzyszyć punkty odniesienia (na kulach lub stożkach), które umożliwiają wyrównanie ramienia względem jego poprzedniego położenia. Ten ruch ramienia, realizowany przy zachowaniu punktów odniesienia pomiarowych, nazywany jest „Leap Frog”. Użytkownicy powinni uwzględnić niedokładność wynikającą z ponownego pozycjonowania spowodowaną każdym cyklem „Leap Frog”.

‍

4. Utrzymuj ramię pomiarowe w czystości

Ramię pomiarowe jest narzędziem metrologicznym, dlatego należy je przechowywać i używać w czystych warunkach. Złącza sondy należy utrzymywać w czystości, aby zapobiec zatykaniu się, zakleszczaniu, a nawet pęknięciu jednego z ich styków. Szkło kamery skanera powinno być czyste i wolne od kurzu oraz odcisków palców. Należy również monitorować czystość i stan techniczny kulki. Ogólnie rzecz biorąc, gdy ramię nie jest używane, zaleca się przykrycie go osłoną ochronną.

‍

5. Obserwuj położenie łokcia, unikaj ryzyka zderzenia

Łokieć ramienia (oś 4) charakteryzuje się dużą ruchomością. W pewnych warunkach użytkowania, zwłaszcza podczas obsługi trudno dostępnych miejsc, łokieć ramienia może czasami uderzać o otaczające elementy. Zazwyczaj nie ma to żadnych konsekwencji, jednak takie zdarzenie może powodować zużycie niektórych części, a w rzadszych przypadkach – rozregulowanie ramienia. Tylko czujność użytkownika i jego doświadczenie pozwalają uniknąć takich kolizji.

‍

6. Należy zachować stabilność i nie poruszać sondą podczas pomiaru

Nieporuszanie się podczas pomiaru wydaje się oczywiste. Niestety, w przypadku niektórych bardzo śliskich materiałów przestrzeganie tej podstawowej zasady bywa trudne. Małą sztuczką jest przytrzymanie sondy przy części między kciukiem a palcem wskazującym. Nie należy jednak stosować tej metody systematycznie, ponieważ ciepło palców wpływa na wynik pomiaru. Przed rozpoczęciem pracy operator sprawdzi, czy nic nie uniemożliwi mu poruszania się wokół części oraz czy będzie w stanie utrzymać stabilną pozycję podczas każdego pomiaru.

‍

7. Regularnie kalibruj sondy

Sondy są bardzo precyzyjnymi narzędziami do pomiarów 3D. Nawet najmniejsza nieścisłość w kalibracji sondy ma wpływ na każdy pomiar. W związku z tym, w przypadku długotrwałego i regularnego użytkowania ramienia, zdecydowanie zaleca się regularną kalibrację sond. Ponadto nie zaleca się mocnego dociskania sondy do elementu.

‍

8. Przed rozpoczęciem pomiaru należy sprawdzić, czy dostęp do obszarów, które mają zostać zmierzone, jest możliwy

W przypadku kontroli elementu o rozmiarach zbliżonych do objętości pomiarowej ramienia, ustawienie statywu może mieć kluczowe znaczenie dla powodzenia pomiarów. Wybór odpowiedniej pozycji pozwala czasem uniknąć konieczności stosowania techniki „Leap Frog”, dotrzeć do trudno dostępnych wnęk lub po prostu zwiększyć komfort pracy operatora. Po wybraniu pozycji, przed przystąpieniem do pomiarów należy systematycznie sprawdzać za pomocą ramienia dostępność obszarów, które mają zostać zmierzone.

‍

9. Należy regularnie przeprowadzać test dokładności ramienia (za pomocą pręta kulkowego lub zębatego)

Ramię pomiarowe jest złożonym narzędziem, które w zależności od warunków pracy może być narażone na znaczne obciążenia. Aby mieć pewność co do wyników pomiarów i sporządzać rzetelne raporty pomiarowe, ramię należy regularnie poddawać kontroli. Do sprawdzenia właściwości ramienia pomiarowego służy pręt kulkowy lub pręt zębaty.

‍

10. Przechowuj ramię w temperaturze pokojowej

Ramię pomiarowe jest przenośnym urządzeniem do pomiarów współrzędnościowych (CMM) i może być wykorzystywane zarówno w warsztatach, biurach projektowych i laboratoriach metrologicznych, jak i na zewnątrz. Nie należy jednak od razu używać ramienia pomiarowego, które zostało poddane gwałtownej zmianie temperatury. Na przykład ramię przechowywane w chłodnym pomieszczeniu należy przed użyciem w laboratorium metrologicznym odczekać odpowiedni czas; operator musi wówczas sprawdzić temperaturę wewnętrzną ramienia i poczekać, aż się ustabilizuje, aby przeprowadzić bardziej rygorystyczne pomiary.

‍

11. Dodatkowa wskazówka – unikaj przechylania łokcia

Przechylanie łokcia ramienia z jednej strony na drugą może powodować niewielkie rozbieżności w pomiarach. Jeśli nie jest to konieczne, należy utrzymywać łokieć ramienia po tej samej stronie przez cały czas trwania pomiaru. W tej konfiguracji dokładność ramienia jest znacznie wyższa niż podano w specyfikacji. Ponadto, w miarę możliwości, podczas pomiaru elementu geometrycznego należy starać się nie zmieniać zbytnio kierunku sondy. To kolejny świetny sposób na zwiększenie precyzji ramienia.