Kontrola wymiarowa

Kontrola wymiarowa to proces mający na celu weryfikację i pomiar cech geometrycznych oraz wymiarowych przedmiotu lub części w celu upewnienia się, że spełniają one wymagane specyfikacje. Stanowi to niezbędny etap kontroli jakości oraz zapewnienia zgodności części i podzespołów z określonymi normami i wymaganiami.

Główne cechy mierzone podczas kontroli wymiarowej obejmują wymiary liniowe, kąty, tolerancje, kształty, profile, chropowatość powierzchni, pozycje względne, odchylenia od specyfikacji itp. Pomiary te można wykonywać za pomocą tradycyjnych przyrządów pomiarowych, takich jak suwmiarki, mikrometry, komparatory, mierniki, projektory profilowe, lub przyrządów cyfrowych, takich jak maszyny do pomiaru współrzędnych (CMM), ramiona pomiarowe i skanery 3D.
‍

Kontrola wymiarowa z wykorzystaniem ramienia pomiarowego i skanera 3D łączy w sobie różne techniki, co pozwala uzyskać dokładne i kompleksowe pomiary części lub obiektów. Oto główne stosowane techniki:

pomiar dotykowy

Ramię pomiarowe jest wyposażone w sondy dotykowe, które umożliwiają bezpośredni pomiar cech wymiarowych elementu. Sondy mogą służyć do pomiaru wymiarów liniowych, kątów, średnic, głębokości itp. Technika ta sprawdza się w przypadku powierzchni płaskich lub geometrycznych.

Skanowanie 3D

Skaner 3D zamontowany na ramieniu pomiarowym rejestruje trójwymiarowe chmury punktów powierzchni elementu. Ta bezkontaktowa technika sprawdza się szczególnie dobrze w przypadku skomplikowanych geometrii, zakrzywionych powierzchni lub elementów o drobnych szczegółach. Skaner 3D emituje wiązkę laserową, która odbija się od powierzchni elementu, a następnie gromadzone są dane służące do odtworzenia modelu 3D.

Porównanie programów CAD

Dane zebrane przez ramię pomiarowe i skaner 3D można porównać z referencyjnym modelem CAD (Computer-Aided Design). Technika ta pozwala sprawdzić, czy zmierzone wymiary i kształty odpowiadają specyfikacjom modelu CAD. Odchylenia można wizualizować i analizować w celu wykrycia niezgodności oraz podjęcia działań naprawczych.

Analiza tolerancji

Wyniki kontroli wymiarowej można wykorzystać do przeprowadzenia analizy tolerancji. Określone w planach projektowych tolerancje porównuje się z rzeczywistymi pomiarami w celu oceny jakości elementu. Pomaga to ustalić, czy element jest zgodny z wymaganiami, czy też konieczne są korekty w celu dostosowania go do specyfikacji.

Raporty z kontroli

Dane zebrane podczas kontroli wymiarowej można wykorzystać do sporządzenia szczegółowych raportów z kontroli. Raporty te zawierają wyczerpującą dokumentację pomiarów, odchyleń od specyfikacji, analiz tolerancji, zdjęć itp. Stanowią one dowód zgodności z wymaganiami oraz narzędzie służące do zapewnienia identyfikowalności jakości produktu.

Wykorzystanie ramienia Ace do prac konserwacyjnych w sektorze kolejowym

Zastosowanie ramienia pomiarowego wraz ze skanerem 3D w kontroli wymiarowej stanowi skuteczne połączenie technik pomiaru dotykowego i bezdotykowego, umożliwiające uzyskanie dokładnych, kompleksowych i wiarygodnych danych dotyczących charakterystyki wymiarowej elementów. Ułatwia to wykrywanie niezgodności, analizę tolerancji oraz podejmowanie decyzji mających na celu zapewnienie jakości wytwarzanych produktów.

Dlaczego warto używać skanera 3D Kreon z ramieniem pomiarowym do kontroli wymiarowej?

Szybkość i wydajność:
‍Skanery 3D firmy Kreonw połączeniu z ramieniem pomiarowym umożliwiają szybkie i wydajne pomiary. Potrafią one zebrać ogromną ilość danych podczas jednego skanowania, co skraca czas potrzebny na wykonanie pomiaru w porównaniu z tradycyjnymi metodami.
Elastyczność i przenośność:
‍Ramiona pomiarowe Kreonsą lekkie i przenośne, dzięki czemu można je z łatwością przemieścić do kontrolowanego elementu, niezależnie od tego, czy znajduje się on na hali produkcyjnej, czy w biurze projektowym.
Rejestracja złożonych geometrii:
‍Skanery 3D firmy Kreonumożliwiają rejestrowanie złożonych kształtów, w tym powierzchni zakrzywionych, wnęk wewnętrznych i drobnych szczegółów, zapewniając kompleksowy obraz elementu.
Wysoka precyzja i rozdzielczość:
Skanery 3D firmy Kreon są w stanie uchwycić wszystkie szczegóły powierzchni obiektu z dużą precyzją, co pozwala uzyskać niezwykle dokładne modele 3D, które wiernie odwzorowują rzeczywisty obiekt.
Łatwość obsługi:
‍Ramiona pomiarowe Kreonsą przyjazne dla użytkownika, a w połączeniu z intuicyjnym oprogramowaniem prowadzą operatora przez proces skanowania, ułatwiając rejestrację elementów.
Komplementarność:
Skanery Kreon zamontowane na ramieniu mogą również wykonywać pomiary dotykowe dzięki wbudowanemu czujnikowi dotykowemu umieszczonemu pod skanerem. Z jednej strony skaner służy do kontroli ogólnego kształtu, z drugiej zaś czujnik dotykowy zapewnia kontrolę obszarów geometrycznych o węższych tolerancjach. Takie połączenie pozwala na kompleksową i dokładną ocenę elementu, umożliwiając szybkie podejmowanie decyzji w celu zapewnienia zgodności z wymaganiami technicznymi.