ze skanerami 3D
Firma MAHA SE & Co. KG, niemiecki producent sprzętu warsztatowego i do kontroli pojazdów, wykorzystuje technologię pomiarów 3D do kontroli i regulacji przyrządów spawalniczych stosowanych w swoich procesach produkcyjnych.
Aby zastąpić starzejące się ramię pomiarowe typu dotykowego i zwiększyć możliwości pomiarowe, firma wdrożyła ramię Kreon wyposażone w skaner laserowy 3D.
System ten jest obecnie wykorzystywany na co dzień w specjalnym dziale produkcyjnym firmy do kontroli przyrządów, walidacji prototypów oraz sporadycznego inżynierii odwrotnej.

Firma MAHA zajmuje się produkcją i konserwacją przyrządów stosowanych podczas produkcji elementów mechanicznych i podzespołów. Przyrządy te zapewniają prawidłowe ustawienie części w trakcie procesu produkcyjnego. Z biegiem czasu na geometrię przyrządów może jednak wpływać kilka czynników:
Z uwagi na te czynniki elementy wyposażenia należy poddawać kontroli na kilku etapach ich cyklu życia:
Zespół MAHA zapoznał się z rozwiązaniami metrologicznymi firmy Kreon 3D podczas targów Control. Po rozmowach ze specjalistami firmy Kreon i ocenie możliwości systemu zdecydował się na rozwiązanie w postaci ramienia skanującego firmy Kreon w połączeniu z oprogramowaniem „ PolyWorks ” do pomiarów i przetwarzania danych.
System ten wybrano przede wszystkim ze względu na stosunek ceny do wydajności przy wymianie dotychczasowego ramienia pomiarowego firmy. Technicy metrologiczni firmy MAHA wykorzystują ten system do różnych kluczowych zastosowań:
Części wyprodukowane przy użyciu tych przyrządów są również poddawane kontroli w celu wykrycia odchyleń wynikających z:
Typowe wymagania dotyczące dokładności pomiaru zależą od rysunku technicznego elementu, ale zazwyczaj wynoszą około 0,1 mm.
W przypadku złożonych podzespołów proces ten ma często charakter iteracyjny. Uchwyt jest sprawdzany, modyfikowany i wykorzystywany do produkcji części; następnie część ta jest poddawana kontroli, a uchwyt jest dalej udoskonalany, aż do momentu, gdy produkt będzie w pełni zgodny z wymaganiami technicznymi.
Głównym zastosowaniem jest kontrola uchwytów spawalniczych, które często zawierają regulowane elementy pozycjonujące, takie jak wsporniki przykręcane. Gdy części zaklinują się w uchwycie, operatorzy muszą czasami użyć siły, aby je wyjąć, co może spowodować przesunięcie tych elementów pozycjonujących. Pomiar pozwala technikom sprawdzić, czy geometria uchwytu mieści się w dopuszczalnych tolerancjach.
Skanowanie przyrządów mocujących umożliwia również programowanie robotów spawalniczych w trybie offline, zwłaszcza gdy nie ma modelu CAD tych przyrządów.

W niektórych przypadkach poszczególne zespoły są obciążane w celu sprawdzenia ich odkształcenia przy 0%, 100% i 150% przewidywanego obciążenia, co gwarantuje, że odchylenia w położeniu zespołu mieszczą się w granicach określonych norm i wymogów zgodności.
Jedną z głównych zalet wskazanych przez zespół MAHA jest wykorzystanie analizy kolorystycznej. Oprogramowanie PolyWorks Oprogramowanie generuje mapę kolorów, która umożliwia szybkie wykrywanie odchyleń na całej powierzchni części.
W przypadku produktów wykonywanych na zamówienie lub pojedynczych części, dla których nie ma gotowych przyrządów mocujących, system uzupełnia doświadczenie zawodowe operatora, zapewniając dodatkową weryfikację opartą na pomiarach przed dalszą obróbką.
Wdrożenie systemu metrologicznego Kreon 3D usprawniło proces kontroli jakości w firmie MAHA dzięki:
Otwarty skaner 3D firmy „Skyline ” umożliwia kompleksową kontrolę części poprzez porównanie z modelem CAD, co nie było możliwe w przypadku poprzedniego dotykowego systemu pomiarowego tej firmy.
MAHA SE & Co. KG to wiodący producent zaawansowanych technologicznie urządzeń do przeglądów pojazdów oraz wyposażenia warsztatowego. Oferta firmy obejmuje stanowiska testowe, podnośniki samochodowe oraz różnorodne urządzenia diagnostyczne przeznaczone do samochodów osobowych, pojazdów użytkowych i motocykli. Dysponując wyspecjalizowanym działem produkcji specjalnej, firma MAHA koncentruje się na dostarczaniu precyzyjnie zaprojektowanych rozwiązań dostosowanych do zmieniających się potrzeb globalnego przemysłu motoryzacyjnego.