Oferta produktów: ramię pomiarowe Onyx skanerem 3D SkylineOnyxMenu – Ramię Onyx ze skanerem 3DOferta produktów: ramię pomiarowe Ace skanerem 3D SkylineOferta produktów: skaner SkylineOferta produktów: skaner 3D ZephyrMenu produktów Track AceRobot do skanowania asortymentu produktówMenu produktów: Skanowanie CMMMenu produktów Oprogramowanie ZenithMenu wtyczek
Ramiona pomiarowe
OnyxAce
Ramiona pomiarowe
ze skanerami 3D
Onyx SkylineAce Skyline
Skanery 3D
SkylineZephyr
Rozwiązania w zakresie skanowania
Maszyny CMM do skanowaniaAce toru

Skaner 3D
ZEPHYR

Zaawansowany skaner 3D do maszyn CMM, zaprojektowany z myślą o rosnących wymaganiach dotyczących wydajności.

Skaner 3D Zephyr na maszynie CMM

Skaner 3D Zephyr , dostępny z linią laserową o długości 300 mm, 150 mm lub 50 mm, spełnia wszystkie wymagania pomiarowe w maszynach CMM. Jest to produkt z najwyższej półki, umożliwiający łatwe skanowanie nawet najbardziej skomplikowanych elementów w rekordowym czasie. Jako urządzenie wszechstronne można je podłączać do ramienia pomiarowego, robota lub obrabiarki.

Skaner 3D Zephyr na maszynie CMM
Zephyr

wysoka jakość

Skanowanie 3D za pomocą maszyny CMM

Dzięki skanerom 3D firmy Kreon z niebieskim laserem skanowanie elementów przebiega optymalnie niezależnie od ich wymiarów, wyglądu czy materiału. Siatka generowana w wyniku skanowania 3D jest gęsta i dokładna, doskonale odzwierciedlając rzeczywisty element. Skanery 3D firmy Kreon generują dane idealne do zastosowań takich jak pomiary 3D czy inżynieria odwrotna.
Zdjęcie do filmu promującego skaner 3D Zephyr
Zdjęcie do filmu promującego skaner 3D Zephyr
Skanowanie na maszynach CMM – kompleksowe rozwiązanie obejmujące skaner 3D i oprogramowanie metrologiczne

automatyczne skanowanie 3D na maszynie CMM

Oszczędzaj czas, obniż koszty, analizuj dane.

  • Należy korzystać z trybu programowania offline, aby uniknąć kolizji i przestoju produkcji.
  • Zyskaj na czasie dzięki ciągłemu skanowaniu i sondowaniu za pomocą sondy umieszczonej pod skanerem Kreon.
  • W celu obróbki wszystkich powierzchni detalu należy używać zmotoryzowanych głowic obrotowych PH10 (typy T, M i MQ). Pozycje skanera należy automatycznie skalibrować względem głowicy obrotowej.
  • Kompatybilność z uchwytem ACR3 do automatycznej wymiany, umożliwiającym łatwe przełączanie między skanerem Kreon Zephyr a konkretną sondą.
  • Wykorzystaj analizę danych statystycznych uzyskanych z pomiarów 3D do usprawnienia swoich procesów.
Więcej informacji na temat skanowania na maszynie CMM

Wysoka prędkość

Skanowanie 3D samochodu

Skanowanie o wysokiej wydajności

  • Mniejsza liczba przejść skanera przy szerokości linii lasera do 300 mm*
  • Szybszy ruch skanera 3D dzięki wysokiej częstotliwości
  • Szybkość rejestracji wynosząca 600 000 punktów na sekundę*, umożliwiająca szybkie uzyskanie gęstej chmury punktów.

Wysoka rozdzielczość

Skanowanie dłoni w wysokiej rozdzielczości z widocznymi odciskami palców

Uchwycenie najdrobniejszych szczegółów

  • 2 000 punktów na linię lasera*
  • Wysoka rozdzielczość wynosząca 15 µm*

Wysoka dokładność

Skanowanie 3D części, tworzenie siatki i mapowanie kolorów

Utrzymuj wysoki poziom jakości

  • Optymalna dokładność do 5 µm, nawet na błyszczących, odbijających światło powierzchniach, dzięki precyzji niebieskiego lasera
  • Kompensacja temperatury skanera 3D w celu uniknięcia konieczności wstępnego nagrzewania i zapewnienia stałej dokładności

Wydajność i komfort tkwią w szczegółach

Szczegóły dotyczące ZephyrPodłączenie skanera 3D Zephyr do głowicy PH10Skaner 3D Zephyr z niebieską linią laserowąSkaner 3D Zephyr , sondaSkaner 3D Zephyr , kamera HD

Seria Zephyr

Trzy skanery 3D ZEPHYR , pozwalające wybrać konfigurację najlepiej dostosowaną do potrzeb danego zastosowania

ZEPHYR 
50

Skaner 3D Zephyr 50

Najdokładniejszy

Skaner 3D Zephyr 50 został zaprojektowany z myślą o skanowaniu małych elementów z dużą dokładnością i wysoką rozdzielczością. Nie umknie mu żaden szczegół: grawerunki, otwory, krawędzie elementów, rowki itp.

Tekst graficznyGrafika skanera 3D Zephyr 50 – dane techniczne

ZEPHYR 
150

Skaner 3D Zephyr 50

Najbardziej zwinny

Idealne połączenie precyzji i wydajności. Optymalna równowaga we wszystkich zastosowaniach, niezależnie od tego, czy chodzi o kontrolę wymiarową, czy inżynierię odwrotną.

Tekst graficznyGrafika skanera 3D Zephyr 150 – dane techniczne

ZEPHYR 
300

Skaner 3D Zephyr 300 firmy Kreon

Najszybszy

Dzięki linii laserowej o długości 300 mm skanuje duże elementy w rekordowym czasie. Idealne rozwiązanie do kontroli całej powierzchni: odkształceń, montażu, zużycia itp.

Tekst graficznyGrafika skanera 3D Zephyr 300 przedstawiająca parametry techniczne

Wszechstronność skanera 3D

Dzięki doświadczeniu firmy Kreon w zakresie integracji również ramiona pomiarowe, maszyny CMM, roboty i obrabiarki marki KREON mogą korzystać z możliwości skanowania Zephyr .
Wszechstronność skanera 3D Zephyr

Zawsze najlepsze wyniki pomiarów

Logo ISO
Wszystkie skanery 3D firmy Kreon są certyfikowane zgodnie z normą ISO 10360-08.

Skanery 3D firmy Kreon, zgodne z określonymi specyfikacjami, można z łatwością włączyć do rygorystycznego systemu zapewnienia jakości.

Dowiedz się więcej o testach zgodnych znormą ISO 10360-08.

Specyfikacja ZEphyr
Dane techniczne Zephyr
INTERESUJE CIĘ skaner 3D ZEPHYR

Poproś o prezentację

Zephyr III
Zephyr
Zephyr III 50
Obowiązkowe
Dziękujemy! Otrzymaliśmy Twoje zgłoszenie!
Ups! Wystąpił błąd podczas wysyłania formularza.

Poproś o wycenę

Zephyr III
Zephyr
Zephyr III 50
Obowiązkowe
Dziękujemy! Otrzymaliśmy Twoje zgłoszenie!
Ups! Wystąpił błąd podczas wysyłania formularza.

Inna prośba

Zephyr III
None
Obowiązkowe
Dziękujemy! Otrzymaliśmy Twoje zgłoszenie!
Ups! Wystąpił błąd podczas wysyłania formularza.

dane techniczne

Zephyr 50 Zephyr 150 Zephyr 300
Maksymalna prędkość skanowania 600 000 punktów na sekundę 600 000 punktów na sekundę 600 000 punktów na sekundę
MPE (P[Rozmiar.Sferyczny.Ogółem:Tr:ODS])
Maksymalny błąd wymiarowy dla wszystkich zmierzonych punktów (tryb translacji).
Test ten pozwala określić błąd skanowania podczas pomiaru wymiaru. Przeprowadzany na kuli wzorcowej, wskazuje różnicę między średnicą zmierzoną przez skaner (wyliczoną metodą najmniejszych kwadratów na podstawie wszystkich zeskanowanych punktów) a rzeczywistą średnicą zeskanowanej kuli. Im wynik jest bliższy 0, tym większa jest dokładność skanera podczas pomiaru wymiarów obiektów geometrycznych.
5 µm 14 µm 26 µm
MPL (P[Form.Sph.D95%:Tr:ODS]) (2σ)
Maksymalna wartość rozrzutu dla 95% punktów pomiarowych na kuli (tryb translacji)
Badanie to określa rozkład punktów na skanowanej powierzchni (rys. 1.2). Można go wykorzystać do oceny szumu pomiarowego. Przeprowadzony na skalibrowanej kuli rysuje wokół niej obwiednię (podobną do powłoki) obejmującą 95% skanowanych punktów (2 σ). W celu uzyskania wyniku testu grubość powłoki dzieli się przez dwa, ponieważ jest ona wyrażona jako +/-2 σ. Im wartość jest bliższa zeru, tym mniej szumów zawiera chmura punktów.
8 µm 15 µm 29 µm
MPL (P[Form.Pla.D95%:Tr:ODS]) (2σ)
Maksymalna wartość rozproszenia w 95% punktów pomiarowych na płaszczyźnie (tryb translacji)
Badanie to stanowi uzupełnienie poprzedniego, opierając się na tych samych zasadach. W tym przypadku linia laserowa jest badana w całości, a nie częściowo, jak w przypadku kuli. Poziom szumu pomiarowego określa się na podstawie płaszczyzny, a nie kuli. Test obejmuje 95% skanowanych punktów między dwiema równoległymi płaszczyznami. W celu uzyskania wyniku testu odległość między tymi dwiema płaszczyznami dzieli się przez dwa, ponieważ jest ona wyrażona jako +/-2 σ. Im wartość jest bliższa zeru, tym mniej szumów występuje w chmurze punktów.
10 µm 20 µm 34 µm
Maksymalna szerokość linii laserowej 50 mm 150 mm 300 mm
Maksymalna częstotliwość 300 Hz 300 Hz 300 Hz
Kolor linii lasera Niebieski 2M Niebieski 2M Niebieski 2M
Rozdzielczość liniowa 15 µm 50 µm 60 µm
Odległość robocza 95 mm 85 mm 100 mm
Pole widzenia 40 mm 110 mm 135 mm
Korekcja temperatury Tak Tak Tak
Pobierz dokumentację
Poproś o dokumentację
Zephyr III
Obowiązkowe
Dziękujemy! Otrzymaliśmy Twoje zgłoszenie!
Sprawdź swoją skrzynkę pocztową, aby pobrać dokument.
Ups! Wystąpił błąd podczas wysyłania formularza.