Jak firma Schneider Electric usprawniła konserwację oprzyrządowania dzięki systemowi pomiarowemu 3D firmy Kreon

Rozwiązywanie problemów związanych z odtwarzaniem narzędzi przy braku istniejących plików CAD

Firma Schneider Electric napotkała trudności przy odtwarzaniu swoich narzędzi i form bez dostępnych plików CAD. Sytuacja ta często ma miejsce w przypadku starszych elementów obrabianych, takich jak formy do wtrysku tworzyw sztucznych lub matryce tłoczarskie. Firma potrzebuje systemu, który umożliwiłby dokładne skanowanie tych narzędzi oraz ich odtworzenie poprzez obróbkę skrawaniem lub druk 3D.

Aby sprostać temu wyzwaniu, firma Schneider Electric połączyła skaner 3D Kreon Zephyr z ramieniem pomiarowym Kreon Ace Dzięki wyjątkowej rozdzielczości wynoszącej 15 μm skaner Zephyr 50 może mierzyć najdrobniejsze szczegóły, takie jak bardzo cienkie krawędzie czy grawerunki. Dzięki niezwykłej precyzji (5 μm) skaner Zephyr 50 w połączeniu z ramieniem Ace umożliwia digitalizację części mechanicznych o wymagających tolerancjach geometrycznych. Dzięki sondzie umieszczonej pod skanerem możliwe jest również badanie niektórych powierzchni, na przykład w celu przyspieszenia dopasowania części do modelu CAD podczas kontroli.

Ramię Ace zapewnia wystarczającą objętość pomiarową (2,5 m), co pozwala na łatwą kontrolę nawet największych elementów wyposażenia o szerokości do 1 metra, spełniając tym samym wymagania zespołu konserwacyjnego.

‍

Przed rozpoczęciem skanowania zespoły oceniają działanie każdej części, odpowiadając na takie pytania jak:

‍

Po zeskanowaniu elementu generowana jest chmura punktów, która jest następnie przekształcana w siatkę i optymalizowana za pomocą narzędzi do wygładzania i wypełniania. Gotowy plik można następnie wykorzystać do szybkiego druku 3D.

Oprogramowanie Geomagic Design X odgrywa kluczową rolę w tym procesie.

‍

Dlaczego warto wybrać skaner Zephyr 50 mm z oprogramowaniem Geomagic Design X?

‍

Geomagic Design X ułatwia inżynierię odwrotną, przekształcając zeskanowane dane w precyzyjne modele CAD. Po zeskanowaniu oprogramowanie umożliwia szybką edycję siatki (filtrowanie, wypełnianie otworów) oraz automatycznie rozpoznaje kształty geometryczne (cylindry, płaszczyzny, powierzchnie swobodne).

Zaawansowane narzędzia do modelowania pozwalają szybko generować kształty na podstawie siatki. Niezależnie od tego, czy chodzi o proste figury geometryczne, czy złożone powierzchnie, program Geomagic Design X z łatwością radzi sobie w każdej sytuacji. Na każdym etapie mapowanie kolorów umożliwia porównanie odtworzonego modelu z siatką w celu dokładnej weryfikacji. Dzięki temu proces inżynierii odwrotnej przebiega szybciej i jest bardziej wydajny.

„Ramię pomiarowe i skaner Kreon w połączeniu z oprogramowaniem Geomagic Design X pozwoliły nam modelować elementy, których nie dałoby się inaczej odwzorować” – wyjaśnia Fabien Brunet. „Geomagic Design X naprawdę umożliwia precyzyjne modelowanie elementów i pozwala zaoszczędzić czas przy doborze rozmiarów”.

W tym zakładzie zespoły konserwacyjne zarządzają ponad 1000 narzędzi, dlatego niezbędne jest dla nich rozwiązanie zapewniające wysoką wydajność. Integracja technologii skanowania 3D firmy Kreon z oprogramowaniem Geomagic Design X pozwoliła zoptymalizować proces inżynierii odwrotnej, zwiększając efektywność prac konserwacyjnych i naprawczych.

‍