Firma Aggressive Tool & Die, Inc. coraz częściej rezygnuje ze swojej maszyny CMM (zbyt powolnej) na rzecz ramienia pomiarowego Kreon

Podczas procesu głębokiego tłoczenia blacha jest poddawana naciskowi, a po wyjęciu z formy ulega rozprężeniu: zjawisko to nazywa się sprężystością powrotną. Chociaż odkształcenie to jest określane i kompensowane na etapie projektowania formy, pełny skan elementu pozwala sprawdzić dokładność tej kompensacji.

Oprócz sprawdzania ogólnego odkształcenia elementu ramię umożliwia również przeprowadzanie innych kontroli, takich jak pomiar kątów położenia i średnic. Specyfikacje GD&T są bardzo powszechne w branży motoryzacyjnej, a w Polyworks są one automatycznie uwzględniane podczas importu danych CAD. Znacznie upraszcza to kontrolę elementów.

W przypadku wystąpienia nadmiernych odchyleń można je skorygować poprzez ręczne dostosowania. Następnie przeprowadza się inżynierię odwrotną wszystkich zmodyfikowanych części, aby aktualizować plik CAD oprzyrządowania.

Po stwierdzeniu licznych niedociągnięć w przypadku maszyny CMM – powolności działania, niepełnego skanowania powierzchni sondą oraz braku możliwości przemieszczania stacjonarnej maszyny w pobliżu dużych elementów – firma Aggressive Tool & Die, Inc. zdecydowała się na zakup dużego ramienia pomiarowego o zasięgu roboczym 3,5 m. Swoboda ruchu zapewniana przez to ramię pozwala mu poruszać się wokół elementów, skanując nawet najtrudniej dostępne obszary. Dzięki temu kontrola dużych elementów i matryc jest znacznie łatwiejsza.

Głębokie tłoczenie obejmuje kilka operacji (cięcie, gięcie, wiercenie, wykrawanie), zwłaszcza w przypadku elementów wytwarzanych przy użyciu matryc progresywnych (patrz ilustracja poniżej). Aby zapewnić doskonałą jakość elementów, należy opanować każdy etap tego procesu.