IMARC, zajmująca się projektowaniem elementów i mechanizmów do krzeseł biurowych, zainstalowała ramię pomiarowe Kreon w samym sercu swojego działu inżynierii i projektowania

Aby przyspieszyć proces projektowania produktów, inżynierowie IMARC wytwarzają duże ilości prototypów, korzystając z tradycyjnych technik ręcznego modelowania, ale jeszcze częściej wykorzystując druk 3D. Zaprojektowane elementy – czy to podłokietniki, oparcia, siedziska, nogi czy mechanizmy – mogą znacznie różnić się pod względem materiałów i wymiarów. Niektóre elementy miękkie, takie jak pianki siedziskowe, można dokładnie odwzorować cyfrowo wyłącznie przy użyciu technik bezkontaktowych.

Dzięki dużej szybkości i dokładności skanowania skaner 3DZephyr Blue pozwala szybko zeskanować dowolny element z zachowaniem najdrobniejszych szczegółów. Typowym zastosowaniem jest projektowanie oparć w kształcie pierścienia, składających się z dwóch części (przedniej i tylnej), które muszą być idealnie dopasowane. Wiadomo, że tylna część ulega odkształceniu podczas produkcji (odkształcenia wynikające z otwartej konstrukcji, identyczne w całej serii wtryskiwanych części), dlatego jest skanowana po wyprodukowaniu. Model CAD przedniej części jest następnie dopasowywany do rzeczywistego, zeskanowanego kształtu tylnej części. W ten sposób, pomimo odkształcenia tylnej części, po montażu nie widać żadnych wad.

Ramię pomiarowe, zamontowane na statywie i o kompaktowych rozmiarach, z łatwością mieści się w ograniczonej przestrzeni biur inżynieryjnych i projektowych. Od czasu do czasu można je również przenosić do pomieszczenia metrologicznego.