Controlo de qualidade

O controlo de qualidade das peças fabricadas refere-se ao conjunto de medidas e processos implementados para garantir que as peças produzidas cumprem as normas de qualidade e as especificações exigidas. O seu objetivo é assegurar que as peças fabricadas sejam fiáveis, funcionem corretamente e cumpram os requisitos de segurança e desempenho do setor.

Durante o processo de fabrico, eis alguns casos em que a inspeção 3D pode ser utilizada para o controlo de qualidade:
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Controlo do processo de fabrico

As máquinas e os equipamentos utilizados na produção devem ser inspecionados e calibrados regularmente para garantir que funcionam corretamente e produzem peças em conformidade. As ferramentas são submetidas a manutenção preventiva para avaliar eventuais defeitos de montagem e desgaste.

Inspeções de primeiro artigo

No início de uma nova série de produção, é normalmente realizada uma verificação da primeira peça para validar a conformidade do processo de fabrico antes do início da produção em série. Esta verificação baseia-se em inspeções dimensionais precisas, incluindo a utilização do sistema GD&T e comparações CAD.

Inspeção durante a produção

Durante o processo de fabrico, são realizadas verificações adicionais em peças de amostra para garantir a sua conformidade. Os métodos tradicionais de inspeção visual que utilizam gabaritos têm vindo a ser gradualmente substituídos por métodos digitais menos pesados e mais flexíveis. Mais ou menos automatizados, estes métodos permitem a geração de relatórios detalhados e estatísticas para cada lote produzido.

Inspeção 3D de um tubo com o braço Ace e o scanner Skyline

Utilização do braço Ace em peças plásticas para automóveis

Quais são as vantagens de um scanner 3D Kreon para o controlo de qualidade?

Velocidade:
Os scanners 3D Kreon permitem capturar rapidamente as informações geométricas de um objeto, possibilitando um controlo de qualidade mais eficiente e acelerando os processos de fabrico. Obter uma comparação CAD através do mapeamento de cores sem um scanner 3D é praticamente impossível.
Alta precisão e resolução:
‍Os scanners 3D da Kreonsão capazes de capturar detalhes precisos da superfície de um objeto, resultando em modelos 3D de elevada precisão que reproduzem fielmente a realidade.
Inspeção sem contacto:
‍Os scanners 3D da Kreonpodem inspecionar objetos sem os tocar fisicamente, o que é particularmente útil no caso de objetos frágeis ou flexíveis. Isto reduz o risco de danos ou deformações durante o processo de inspeção.
Captura de geometrias complexas:
‍Os scanners 3D Kreonconseguem capturar a geometria de formas complexas, incluindo superfícies curvas, estruturas internas e detalhes finos, permitindo a deteção de defeitos ou variações que podem ser difíceis de identificar com outros métodos de controlo de qualidade.
Flexibilidade e automatização:
‍Oscanner 3D Kreon Zephyr pode ser utilizado num braço de medição, numa máquina de medição por coordenadas (CMM) e num robô, permitindo inspeções de peças totalmente automatizadas.

Quais são as vantagens de um braço de medição Kreon para o controlo de qualidade?

Precisão dimensional:
‍Os braços de medição Kreonpermitem medições altamente precisas das dimensões de um objeto. A precisão alcançada com uma sonda num braço de medição é sempre superior à obtida com um scanner.
Flexibilidade:
‍Os braços de medição Kreonpodem ser utilizados para medir objetos de diferentes tamanhos, formas e materiais. Podem ser utilizados no local ou em laboratório para realizar inspeções diretas das peças.
Versatilidade:
‍Obraço de medição pode ser equipado com vários acessórios, tais como sondas específicas ou scanners 3D, o que lhe confere uma grande versatilidade para se adaptar a diversas aplicações.

Ao utilizar um scanner 3D e um braço de medição para o controlo de qualidade, é possível tirar partido da rapidez e precisão do scanner 3D na captura de geometrias complexas, bem como da precisão dimensional e flexibilidade do braço de medição para medições precisas. Esta combinação permite uma avaliação abrangente e precisa das peças e possibilita uma tomada de decisão rápida para garantir o cumprimento das especificações.