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A MAHA SE & Co. KG otimizou os dispositivos de soldadura, a manutenção e a inspeção de protótipos com a tecnologia de digitalização 3D da Kreon

A MAHA SE & Co. KG, um fabricante alemão de equipamento para oficinas e inspeção de veículos, utiliza tecnologia de medição 3D para inspecionar e ajustar os dispositivos de soldadura utilizados nos seus processos de produção.

Para substituir um braço de medição tátil já antigo e melhorar as capacidades de medição, a empresa implementou um braço Kreon equipado com um scanner a laser 3D.

Este sistema é agora utilizado diariamente no departamento de produção especial da empresa para a inspeção de gabaritos, a validação de protótipos e, ocasionalmente, para engenharia reversa.

Desafios de medição no fabrico e na manutenção de acessórios de fixação

A MAHA fabrica e faz a manutenção de dispositivos de fixação utilizados na produção de componentes mecânicos e conjuntos. Estes dispositivos garantem que as peças permaneçam corretamente posicionadas durante o processo de fabrico. No entanto, vários fatores podem afetar a geometria dos dispositivos de fixação ao longo do tempo:

  • Deformação térmica causada pelo calor da soldadura
  • Influências mecânicas, tais como a carga e descarga inadequadas das peças individuais
  • Deslocamento de elementos de posicionamento ajustáveis durante a produção

Devido a estes fatores, as luminárias devem ser inspecionadas em várias fases do seu ciclo de vida:

  • Durante a fase inicial de fabrico
  • Periodicamente durante a utilização (intervalo determinado individualmente, dependendo da frequência de utilização)
  • Após reparações ou modificações

Por que escolher o braço de medição Ace 7-30 com o scanner 3D Open Skyline ?

A equipa da MAHA descobriu as soluções de metrologia 3D da Kreon na feira Control. Após conversas com os especialistas da Kreon e após avaliar as capacidades do sistema, optaram por uma solução de braço de digitalização da Kreon, combinada com o softwar PolyWorks , para medição e processamento de dados.

O sistema foi selecionado principalmente pela sua relação preço-desempenho, no âmbito da substituição do anterior braço de medição tátil da empresa. Os técnicos de metrologia da MAHA utilizam o sistema numa variedade de aplicações críticas:

 

Inspeção de peças fabricadas

As peças produzidas com recurso a estes dispositivos de fixação são igualmente inspecionadas para detetar desvios resultantes de:

  • Deformação por soldadura
  • Ângulos de curvatura
  • Elasticidade do material

Os requisitos típicos de precisão de medição dependem do desenho técnico do componente, mas situam-se geralmente em torno de 0,1 mm.

 

Teste e ajuste das ferramentas de fixação

No caso de conjuntos complexos, o processo é frequentemente iterativo. Um dispositivo de fixação é controlado, modificado e utilizado para produzir uma peça; essa peça é depois inspecionada e o dispositivo de fixação é aperfeiçoado até que o resultado final cumpra na perfeição as especificações.

A principal aplicação diz respeito à inspeção de dispositivos de soldadura, que frequentemente incluem componentes de posicionamento ajustáveis, tais como suportes aparafusados. Quando as peças ficam encravadas no dispositivo, os operadores têm, por vezes, de aplicar força para as remover, o que pode deslocar esses elementos de posicionamento. A medição permite aos técnicos verificar se a geometria do dispositivo se mantém dentro das tolerâncias aceitáveis.

 

Programação offline de robôs

A digitalização dos dispositivos de fixação também permite a programação offline de robôs de soldadura, especialmente quando não existe um ficheiro CAD desses dispositivos.

Análise da deformação sob carga

Em casos específicos, certos conjuntos são submetidos a cargas para verificar a sua deformação a 0%, 100% e 150% da carga prevista, garantindo que a variação na posição do conjunto se mantém dentro dos padrões e requisitos de conformidade específicos.

Análise de mapas de cores

Uma das principais vantagens referidas pela equipa da MAHA é a utilização da análise de cores. O PolyWorks software gera um mapa de cores que permite a deteção rápida de desvios em toda a superfície de uma peça.

No caso de produtos feitos por medida ou peças individuais para as quais não existe nenhum dispositivo de fixação, o sistema complementa a experiência profissional do operador, proporcionando uma verificação adicional baseada em medições antes do processamento posterior.

Resultados e impacto operacional

A integração do sistema de metrologia 3D Kreon simplificou o fluxo de trabalho de controlo de qualidade da MAHA através de:

  • A recolha rápida de grandes volumes de dados tornou as inspeções diárias mais produtivas
  • Um sistema fiável que se revelou estável, tendo a equipa manifestado um elevado grau de satisfação no que diz respeito ao desempenho do hardware e ao apoio pós-venda da Kreon

O scanner 3D aberto «Skyline » permite a inspeção completa de peças através da comparação com modelos CAD, o que não era possível com o anterior sistema de medição tátil da empresa.

Uma verdadeira revolução na área da inspeção, o scanner Kreon permite a digitalização completa do dispositivo de fixação. A malha resultante pode ser utilizada para a programação offline de robôs, mesmo na ausência de dados CAD.
Andreas Mayer, chefe do Departamento de Produção Especial, afirma
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Sobre a MAHA

A MAHA SE & Co. KG é um fabricante líder de alta tecnologia de equipamentos de inspeção de veículos e de oficina. A sua gama de produtos inclui bancadas de ensaio, elevadores de veículos e vários dispositivos de diagnóstico para automóveis, veículos comerciais e motociclos. Com um departamento de produção especial dedicado, a MAHA concentra-se em fornecer soluções de engenharia de precisão, adaptadas às necessidades em constante evolução da indústria automóvel global.