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A empresa K-MP utiliza um braço Ace com um scanner 3D Skyline para inspecionar peças maquinadas diretamente na máquina-ferramenta durante a produção.

O setor aeronáutico, conhecido pelas suas exigências em termos de qualidade, requer peças nas quais as tolerâncias sejam rigorosamente respeitadas. O Ace é perfeitamente capaz de validar as tolerâncias das máquinas.

Que aplicações levaram a empresa a optar por um Ace de 2,5 m com um scanner Skyline ?

  • Inspeção geométrica das posições dos furos, distâncias entre centros, etc.
  • Inspeções durante a produção, poupando assim tempo e garantindo a qualidade das peças que não podem ser desmontadas
  • Inspeção de deformações em peças finas e de grandes dimensões
  • Engenharia reversa para projetos mais atípicos.

A K-MP dedica-se à maquinação de peças mecânicas de precisão para o setor aeronáutico, bem como para os setores do desporto motorizado (Renault Sport, Pipo Moteur) e da energia (hidroelétrica e nuclear).

Para Sébastien Korczack, diretor executivo da empresa, a escolha do sistema Kreon deveu-se a vários motivos. A reputação da Kreon, que fabrica scanners de alta qualidade em França há quase 30 anos, foi imediatamente determinante. Ficou também impressionado com a excelente relação qualidade-preço do scanner Skyline 3D, que se adequava à capacidade de investimento da sua empresa.

A possibilidade de integrar esta solução que combina o braço de medição Kreon e Polyworks , gera maior confiança nos compradores do setor aeronáutico. Isto satisfaz o seu desejo de ver os seus subcontratados adotarem o que consideram hoje um padrão na metrologia.

O Ace é utilizado principalmente num tripé robusto e pode ser facilmente deslocado pela oficina para ficar o mais próximo possível das peças. Frequentemente utilizado em conjunto com máquinas-ferramentas para realizar inspeções durante a usinagem, tem a capacidade de adaptar e corrigir programas de acordo com quaisquer erros detetados, reduzindo assim significativamente a taxa de rejeições.

Nas máquinas-ferramentas, as inspeções são realizadas principalmente por sondas, para garantir medições mais precisas. Por vezes, isto é complementado por algumas medições tradicionais (calibres, comparadores). As tolerâncias determinam a escolha do método de medição, sendo as sondas mais adequadas para tolerâncias de posição, que frequentemente se situam entre 0,05 mm e 0,02 mm. O scanner, por sua vez, é mais adequado para medir superfícies de forma livre, onde as tolerâncias gerais de maquinagem rondam os 0,1 mm e são posteriormente analisadas através de mapeamento de cores ou secções. Isto significa que as aplicações do scanner e da sonda se complementam na perfeição.

Os colaboradores da K-MP confirmam a facilidade com que o Ace pode ser integrado nos fluxos de trabalho. De facto, metade dos 8 colaboradores utiliza-o regularmente, uma vez que a formação sobre a utilização do braço e a familiarização com as funções básicas do software lhes permitiram rapidamente tornar-se operacionais e autónomos.

A aquisição do braço de medição com o scanner Kreon permitiu também à K-MP ir além da simples satisfação das suas necessidades em matéria de inspeções e diversificar as suas atividades comerciais. Para além da sua atividade principal de maquinagem de peças, a K-MP pode agora oferecer serviços de engenharia reversa graças às capacidades do scanner Skyline 3D.

O sistema identifica falhas que antes não eram visíveis, o que melhora a qualidade das peças que produzimos.
Sébastien Korczack, fundador
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Sobre a K-MP

A K-MP é especializada em séries de produção de pequena e média escala, oferecendo soluções personalizadas para todas as necessidades de maquinagem de precisão. Graças às suas ferramentas de produção (robôs e máquinas-ferramentas de 5 eixos), consegue cumprir especificações extremamente precisas (os principais setores de atividade dos seus clientes são a aeronáutica, o setor médico, o setor industrial, etc.). A K-MP é especializada na maquinagem de peças complexas de alumínio e metais duros em 5 eixos.