com scanners 3D
Um programa de medição 3D consiste num programa utilizado no processo de inspeção que inclui uma série de etapas necessárias para controlar as peças industriais, desde a aquisição de dados até à geração de relatórios. Desempenha um papel importante na otimização de todo o processo de inspeção, automatizando as tarefas de medição para evitar erros cometidos pelos operadores. O programa de medição 3D garante que os operadores sigam todas as etapas sem incertezas durante a inspeção.

O programa de medição é um procedimento avançado que exige que o operador cumpra um conjunto de regras rigorosas. Quando um modelo CAD é carregado, o software apresenta as entidades da peça em tempo real, orientando o operador na execução do processo de medição. Numa MMC, o programa automatiza todas as operações de medição, incluindo a utilização do scanner ou da sonda adequados à área a inspecionar.
Este programa garante que todas as peças ou objetos fabricados respeitem os limites de tolerância aceitáveis, evitando quaisquer erros e defeitos que possam levar ao descarte.
Um programa envolve vários processos para estabelecer um quadro de referência que permita aos componentes industriais garantir a sua conformidade. A elaboração adequada do programa inclui as seguintes etapas:

O processo começa com a importação do ficheiro CAD da peça para o software de metrologia. Este ficheiro serve como modelo de referência com o qual a medição real será comparada. O software suporta normalmente vários formatos de ficheiro, tais como .STEP, IGES, etc.
O alinhamento é um processo crucial que se realiza durante a configuração do programa de medição. Depois de carregado o ficheiro CAD, o alinhamento é conseguido através da correspondência das medições 3D com o modelo CAD.
Os dados obtidos, tais como pontos, nuvens de pontos ou malhas, são então alinhados com o modelo CAD para comparar a peça física com a sua referência digital.
Existem vários tipos de alinhamentos e a escolha depende do tipo de dados de medição 3D e da posição pretendida dos pontos de referência. É possível realizar vários alinhamentos na mesma peça.
Se for necessária uma alteração no alinhamento durante a inspeção da peça, o programa terá automaticamente em conta o novo alinhamento.
A escolha de um método de medição adequado, seja por contacto (sonda) ou sem contacto (digitalização a laser), depende em grande medida dos seus requisitos de medição e das peças. A digitalização a laser permite digitalizar toda a superfície e inspecionar a peça na sua totalidade. Este método sem contacto é também adequado para peças deformáveis, como chapas metálicas finas ou superfícies macias. A sondagem tátil, por outro lado, pode fornecer resultados mais precisos ao examinar uma zona específica de uma peça para geometrias com tolerâncias apertadas e cavidades profundas.
O programa pode ser configurado para qualquer método de medição, seja por sondagem ou por digitalização, dependendo das necessidades específicas da peça fabricada. O programa de medição permite ainda gerir os diâmetros das sondas, orientando o operador na escolha da sonda adequada.
As medições dimensionais permitem a análise metrológica através da comparação entre os dados nominais (geometria CAD) e os dados medidos. Funcionalidades avançadas, tais como dimensionamento e tolerância geométricos (GD&T) e mapeamento de cores, também podem ser facilmente integradas no programa de medição para avaliar necessidades específicas, como a qualidade da superfície, o ajuste na montagem ou a análise de deformações.
É então gerado um relatório de inspeção detalhado para documentar os resultados das medições e as conclusões. O relatório inclui normalmente uma análise metrológica e as anomalias detetadas durante a inspeção, constituindo um registo essencial da conformidade dimensional da peça. Fornece informações valiosas para a melhoria da qualidade e para a tomada de decisões relativas a futuros trabalhos de engenharia.

Quaisquer alterações técnicas introduzidas na peça podem ser atualizadas no programa de medição. O programa atualizado garante que as novas alterações serão aplicadas na inspeção das próximas peças. Esta flexibilidade permite uma poupança de tempo significativa, evitando a necessidade de redefinir todo o procedimento para cada revisão do produto.
A inspeção offline permite aos engenheiros preparar antecipadamente todas as especificações necessárias para o programa de medição. Com software de metrologia moderno, os engenheiros podem integrar diferentes máquinas de medição, incluindo scanners a laser 3D, braços de medição ou MMCs, no programa de medição. Um engenheiro pode, por exemplo, simular as trajetórias de um scanner numa CMM para otimizar o número de passagens e evitar possíveis colisões. Os engenheiros de metrologia otimizam os processos de medição mesmo antes da produção da primeira peça, tornando o processo de inspeção mais rápido e eficiente.
Um programa de medição 3D é um programa passo a passo que automatiza o processo de inspeção, desde a aquisição de dados até à geração de relatórios. Inclui a importação de ficheiros CAD para o software de metrologia, o alinhamento de peças e a geração de relatórios de inspeção. Os engenheiros predefinem o programa de medição com especificações para garantir que os componentes cumprem as normas de qualidade. À medida que a indústria da metrologia cresce, o programa de medição torna-se uma nova base para uma produtividade cada vez maior.